订单管理系统供应商

长期以来，我国大多数制造型企业重产品生产管理，对内部仓储环节综合优化的重要性认识不足，没有充分发挥仓储管理在资源调节中的指挥棒作用，导致企业内部仓储存在着诸如对市场需求变化反应慢、订单交付不及时、物料到达不准时、车间物料调动混乱、零部件配套性差、库存及生产成本过高、生产效率低下和物料浪费严重等现象。

因此，重构企业内部仓储管理部门，优化企业内部仓储的管理流程，建立自己的仓储管理体系，将订单、生产、包装、储存、运输、装卸、搬运、配送和信息处理等环节有机结合起来，实现全程高效的计划、执行和管控，是企业内部仓储发展的必然趋势，也是降低企业仓储成本和提高运营效益的直接有效的手段。

要想实现上述目标，需要借助先进的管理工具。仓储管理系统是标领科技主打的产品，凝聚了标领科技在前沿技术与仓库管理领域积累的经验与智慧，帮助制造企业信息化管理仓库，在减少库存成本的同时，逐步靠拢、实现流程化、规范化和自动化管理目标。

标领仓储管理系可指导业务工作流程，涵盖入库、出库、盘点、查询、调拨、分发等主要业务流程管理，助力企业通过对流程进行信息化的管理，提高仓库的工作效率。而且通过网络化与数字化的方式，提高库内作业控制水平和任务编排，缩短了配送时间，提高了订单处理能力等。同时利用准确的库存数据，避免超卖，人性化订单处理、售后处理，满足顾客需求，从而整合仓储管理各个环节，减少沟通成本，实现资源有效配置。

企业管理涉及的层面及部门极多，各个系统之间存在一定的独立性，标领充分考虑企业信息系统之间整合与优化的问题，标领仓储管理系统在整个工作流程管理致力于更加规范及专业，可与其它信息系统进行无缝连接，使库存成为整个工作链的一个流动环节。同时系统多仓支持，实现客户、供应商更紧密协作，完成供应链的闭环，优化库位、提高库存、订单和出货可见度等方面获得收益；另外系统还可以减少作业人员手工盘点等操作，有效降低劳动成本，同时通过作业路径，作业方法的指导和优化，降低仓储作业成本。

制造型企业通过导入标领仓储管理系，可构建好内部仓储体系，优化仓储组织，规范仓储管理流程，提高仓储效率、降低仓储成本，帮助企业更加智能化的管理仓库，创造更卓越的商业价值。

供应商是指那些向买方提供产品或服务并相应收取报酬的实体，是可以为企业生产提供原材料、设备、工具及其他资源的企业及其分支机构、个体工商户，包括制造商、经销商和其他中介商。

一般来说，企业都会有多个供应商，比如办公用品的供应商，电脑设备的供应商，网络的供应商等。供应商管理也是企业管理的重要一环，高效的供应商管理不仅可以提升企业的管理效率，还能提高企业的管理水平。

众所周知，CRM系统是一款以客户为中心的企业管理系统，能够帮助企业更好的建立客户管理体系和销售管理体系，同时又并入了供应商管理，财务管理，库存管理等，为企业各方面的管理提供优化。

下面，以Rushcrm客户管理系统为例，带大家了解一下供应商管理在CRM系统是如何实现的。

首先，我们需要在Rushcrm客户管理系统的供应商模块将供应商的详细信息进行录入，然后在CRM系统的产品模块创建我们需要采购的产品和在服务模块创建服务。

当我们需要进行采购时，我们可以在相应的供应商下面关联模块中的采购订单模块新增一个采购订单。在采购订单中，我们可以选择需要购买的产品或服务，然后填写我们需要购买的数量等信息。

采购订单创建完成后，我们可以将合作合同上传到采购订单。在确认采购订单的信息无误后，我们就可以创建应付款计划并提交审批，这时CRM系统会自动发送消息通知审批的人，提醒审批的人及时审批。

当审批通过后，CRM系统又会自动发送一条审批通过的消息给到财务人员，告知财务人员进行付款。付款完成后，我们会收到一条付款完成的消息，这样，我们就可以及时知道这次采购的结果。

以上是供应商管理在CRM系统的大致流程。当然了，每个企业的供应商管理都有所不同，Rushcrm客户管理系统以客户管理为核心，为企业提供高度可自定义设置的功能，企业可以根据实际的需求自定义设置适合自己的管理流程。

库存系统作为电商后台系统中不可或缺的一部分，虽然公司业务千差万别，但主要的元素却是相似的，文章主要是根据自己的经验来浅谈一下库存系统的设计。亦作为一个自我工作的总结和梳理。

库存管理系统，简单的说，就是管理商品和数量之间的关系。在功能划分上，主要包括商品库存数量、入库、出库、盘点几个部分。

一、商品库存

即各个商品的数量管理。需要注意的是，在系统里需要保证商品的唯一性。在这里，涉及到以下几个数量：

库存总数：目前仓库里还剩余的真实数量；可用数量：可以用于销售、调拨等的数量；锁定数量：指已经有了去处或者计划，但还未真正出库的数量（该部分在很多系统中，又会根据业务的不同而分成多个部分，在这里，暂且统一称之为锁定数量）；

当然，在实际设计过程中，还会涉及到其他的值和功能点，以下几点可作为参考：

可以针对每个商品，做一个商品的历史变动明细、或根据不同维度做一些简单的数量统计；设置阈值，当数量小于某个值时，给出通知或提示，以告知相关人员进行采购；每个商品从采购到出库，每一个商品的流向进出都需要有所记录。在设计过程中，这一点是特别重要的，但却也是最复杂的，因为每一个业务通常都有很多的环节，会涉及到审批、物流、成本价等等，一个不小心，数据就会出现偏差；

二、商品入库

商品入库即商品数量增加的情形，主要包括采购、退货和调拨几种情形：

采购：即仓库向供应商进行采购。（在不同的公司不同业务中，可能会涉及到很多的层采购，流程的复杂程度也随之各不相同）；退货：从商城等的退货；调拨：从其他仓库调拨过来；虽然看起来入库包含的内容不是很多，但实际上是仓库系统的设计在后台系统中却是较为复杂的一部分。不同的业务，需要考虑的因素太多，每一个商品，每一个批次，每一个入库的类型，还有相关的物流信息等，都需要反复思考和优化。

那么，下面就来介绍一下商品的入库流程及每一个环节中可以考虑的问题吧。

1、采购

采购单信息：作为一批货品的采购信息，需要保证商品信息的完善和准确性；预估功能：对各个商品的出库数量做一个周期性的预估，以便更好的进行库存控制；采购提醒：在系统中可以设计一个监控功能，当商品可用数量少于一定值时，提醒采购；快捷填写采购单：因为录入采购单比较耗时，所以是否可以考虑做一个快捷填充的入口，比如可以根据上次的采购数量生成一个基础的采购单，然后再在自动生成的采购单基础上进行修改。当然，此方法是否可行还要看具体业务流程，在此只是作为一个参考；采购审核：在一些业务流程中，填写采购单后，是需要相关负责人先进行审核的，审核通过后会根据审核结果生成一张真正的采购单。此时，要考虑在审核过程中允许操作的点，比如是否允许修改数量、规格等；采购状态：需要提供一个可以追踪的界面，以便知道申请进度；权限：还需要注意的是，每个状态下每个角色的操作权限。比如哪些人可以申请采购，哪些人可以审核等；2、退货

在这里，所指的入库是已经从仓库里面发出，之后再进行退还的过程。此过程中需要考虑的点有：

退货状态：虽然这是属于订单系统里面的内容，但在仓库系统里面最好也有所表示，这样有利于仓库管理者监控商品的动态；退货仓库：考虑在库存里，是否需要把退货部分单独统一管理；退货商品成本：在有的系统中，从供应商采购再到最后零售的过程，可能会存在断层的情况，而且每一批商品的成本价可能会有所不同，此时就需要直接从入库单开始，实行先买先卖的原则，当退货时，就需要保证退回的商品退到了原始批次上；这一操作，主要是为了财务对账做准备3、调拨

这就涉及到两个仓库之间的数量变化了。基本上调拨中仓库之间的变化如下：

如上图所示，若要从仓库A调拨50个某商品到仓库B，则：

发货仓库：发起调拨后，发货仓库需要先锁定库存，此时，可用数量减少。发货后，锁定库存为0，,总库存减少；收货仓库：在真正入库之前，一切数量均不改变；

三、商品出库

商品出库主要包含：销售（经销商/零售/线上/线下/不同平台和渠道等）、调拨出库

1、销售

销售出库是最主要的一种出库形式，虽然销售的形式、渠道等都各不相同，但主要的逻辑都是相似的。

举个简单的例子：仓库A里面目前还有可口可乐500箱，有100箱已经卖出去了，但买家要明天才来提货。那么这100箱就会被锁定，不可再用于其他地方，此时，可用的只有400箱。若买家又不想买了取消了订单，那么被锁定的100箱库存又被释放，可用数量再次变为500箱。

2、调拨：如入库调拨所示。

四、仓库盘点

盘点主要是用于管理仓库实际值与系统值的差异的。理论上来说，若商品的各个环节数据都准确的话，实际值与系统值应该是一致的。但实际中可能会有一些系统检测不到的因素影响了真实的库存，这就需要仓库进行周期性的盘点了。

盘点之后，若实际值与系统值不一致，就需要把系统值修改正确，这时，可以通过人工或者自动生成出入库单的形式去修改系统值，而且修改的这部分数据是需要做出标记的，以便于财务之后的对账。（当然，实际设计中如何处理这部分差异，还要看业务性质和需求）

由于在实际的设计中，仓库系统涉及到的东西比较多，而且与业务的相关度比较高，不同的业务，设计出来的库存系统会有很大的差别，这里仅做了一个简单的概括和总结，若有其他的建议和方法，欢迎交流分享。

本文作者：姜荨

摘要：供应链的实质是物流管理在深度和广度方面的扩展。供应链管理是联系企业内部与企业之间主要功能和基本商业过程、将其转化成为有机的、高效的商业模式的管理集成。它包括了上述过程中的所有物流活动，也包括了生产运作，它驱动企业内部和企业之间的营销、销售、产品设计、财务和信息技术等过程和活动的协调一致。

文/王国文 中国（深圳）综合开发研究院供应链管理研究所所长

供应链的实质是物流管理在深度和广度方面的扩展。供应链管理是联系企业内部与企业之间主要功能和基本商业过程、将其转化成为有机的、高效的商业模式的管理集成。它包括了上述过程中的所有物流活动，也包括了生产运作，它驱动企业内部和企业之间的营销、销售、产品设计、财务和信息技术等过程和活动的协调一致。

物流和供应链管理最大的魅力，就是最新的管理技术和科技手段的不断引入，推动了商业模式的创新，也使供应链成为企业不可模仿的竞争优势。

以下为摘编的内容：

现在，对于许多车主来说，很容易忽视简单的汽车养护。对于我们许多生活在快节奏世界里的人来说，司机们根本不关注如何更有效地驾驶以节省汽油：驾驶的速度慢一些、经常进行汽车调试、正确地给轮胎充气、关着窗户开车等等。

总之，想让你的汽车高效运行需要现在就开始投入，以节约未来整体成本。但是，这种投入是否会带来真正的经济效益呢？

无论是汽车还是供应链，答案都在于所有的“系统”是如何运行的。在给定的输入条件下，生成所需的最大输出，这意味着使用现有的最佳技术，并且使你的系统时刻处于“准备上路”的状态。

就像车辆还没调试好一样，供应链很可能不会立即以最高效率运行，来达到最佳性能并实现利润最大化。

像许多其他公司的供应链一样，贵公司的供应链可能也充斥着正在降低整个策略有效性的产品、供应商和贸易伙伴。即使你和你的团队尽全力想保持最佳效能，但很可能关键的度量指标（按时交付、从订货到交货的时间和对消费趋势的反应能力）往往会下滑。

目前，从低成本国家采购商品的零售商，需要通过技术来协助管理整个产品生命周期和全球供应链，从而确保他们持续取得成功。通过加强各种内外部团体之间的协作，使用标准化流程和文书，以及发挥中心知识库的作用来存储和共享所有能使供应链过程可视化的相关数据，这些解决方案可以显著改进当前情况。

1、武装自己

据《服装》（Apparel）杂志报道，一项关于供应链对产品生命周期管理(PLM)影响的调查显示，38％的受访者减少了产品开发时间，19％的受访者提高了利润率，24%的产品生命周期管理用户实现了更快抢占市场。

采用一个在全球分布式布局的网络中协调复杂业务流程的产品生命周期管理方案，也会减少库存量、降低产品成本，并且改进设计方案。这是一个梦寐以求的机遇。大量证据表明，那些在产品生命周期管理方案进行投入的公司，技术正在帮助时装、服装和鞋类公司更加灵活地应对市场的挑战。

现在的信息技术（IT）经理认识到，一个善于接受技术变化的组织，相较于其他只是试图保持现状的组织而言，将处于更有竞争力的地位。投资于具有提升绩效关键能力的供应链技术，是一项长期的回报。技术自动化将在以下三个方面巩固供应链流程以减少风险：

2、构建更加良好的供应商关系

在大多数定义中，产品生命周期管理从产品开发阶段开始到产品设计阶段结束。然而，如果在产品生命周期的设计和开发阶段就引入采购团队和供应商网络，就能降低成本并给销售带来积极影响。

据阿伯丁公司（Aberdeen）介绍，使用产品生命周期管理软件的服装和鞋类公司中，有65％的企业在使用一年后销售额增加。这种级别的供应商协作还可以改善设计和生产过程中的流程协调，有助于您的业务满足不断变化的消费者需求。

一流的零售商使用自动化的解决方案，如琥博公司（Amber Road）的供应链协作解决方案，通过做出硬性和软性的承诺，向供应商购买一定数量的商品，反过来又对生产力进行分配，使得在整个生产季节的约定时间里能顺利生产出这些物品。

这种“预约”可以预先准备原材料或成品，并使所有参与方具有预测供需周期的能力。零售商能从减少的现有库存和有保证的生产能力中获益，确保了流程的“瘦身”，使之高效。 反过来，供应商也能知道他们的预期是什么。

零售和服装行业的复杂性使得产品开发和规划成为这些企业最为头疼的过程。因为从前期设想到进店出售的总体时间通常需要10到16个月，这无疑使得高管和员工都感到头疼。

随着技术的引入，漫长的周期时间也可以在时间表上看到。一定要避免单向的交流，必须要与贸易伙伴协作，确保参与开发过程的外部供应商能安全访问数据——定义、构建和维护每个组织之间的关系。这提供了更高效的交流，同时在整个系统中又保持了严格的访问控制。

3、获得最优惠的价格

利润率和回报依赖于确定出来自最佳供应商的最优交易。最近，阿伯丁（Aberdeen）集团在其《新产品开发采购：确保创新利润》的报告中发现，采购技术通过其在产品开发过程的早期考虑与采购相关的因素成为确保盈利的关键推动力。

该报告指出，“一流”的公司通过在设计过程早期与采购合作并在产品生命周期的早期阶段优先考虑采购决策，降低了产品成本并且节约了20％的上市时间。

起步早不是实现最优价格的唯一重要因素。采购团队需要确定每种风格的估计成本，并利用多种方案在最广泛的全球范围内获得最高的回报。琥珀之路公司（Amber Road）供应链协同解决方案中的采购和成本核算功能可以提供强大的协作式在线报价请求（RFQ）工具，为采购过程带来更高的效率。

通过使用能够应对多种场景和供应商的电子成本核算单，此功能可以自动维护谈判记录，并产生响应的比较矩阵。成本核算单可以存储用来区分供应商所需的详细信息，例如估计到岸成本，材料成本和其他组件成本。

有了这些信息，通过优胜劣汰，产品线可以精简至一组能产生最高回报率或毛利率的风格样式。自动化订单管理系统可以识别出这些入选的标的以生成采购订单，并以更高的准确性完成采购阶段任务。

4、保持指挥与控制

零售商需要不断提升与供应商网络的互动，以便成功地最大限度地降低风险并提高其供应链效率。有效的沟通和协作是改善供应链关系的一个非常具有挑战性的关键因素。琥珀之路（Amber Road）软件解决方案中的工具可帮助企业提高供应链的可视性和控制力，增加供应链问责制，并通过主动的供应链项目管理来加速产品上市时间。

通过集中化的单一存储单元来提高供应链协作的可视度。零售商及其全球供应网络可以使用琥珀之路（Amber Road）的供应链协作解决方案跟踪生产并与成千上万的供应商合作。协作工具提供了一个平台，各方可以公开沟通成本，产品和服务问题。在基于网络和角色的系统中，协作是系统讨论功能所固有的特色，担当存储共享对话的集中化知识库的角色并将这些对话归纳到系统中的特定问题项下。

通过发布任务和通知集中问责。因为所有的工作流任务和信息都集中在一个平台上，所以管理工作流所需的时间被减少。警报根据业务规则自动生成，同时包含自动升级功能，以确保恰当的管理监督－实现真正的“按异常管理”。

通过报告进行主动管理。许多组织今天已经在记录和收集他们所需要的数据，但是他们还在将数据转化为知识并用它来影响变革这方面苦苦挣扎。更具挑战性的是获得洞察力以防止问题发生，而不是在问题发生之后才采取行动。使用琥珀之路（Amber Road）的供应链协作解决方案中的强大的报告工具，企业能够有效监控问题，衡量时间表，并在供应链中的环节断裂之前作出反应。

技术就是解决方案

在琥珀之路（Amber Road）的供应链协作解决方案中，完全集成的基于网络的功能套件通过在产品开发、采购和供应商之间建立起更为直接和高效的连接，使整个供应链在整个产品生命周期过程中可以支持更好的成本管理。从而缩短了设计过程，使公司能够更快速、更划算地发布新产品，最终同时提高顶线和底线，实现竞争优势。

此外，在产品生命周期后续阶段，采购和供应商协作可以继续降低生产成本，尝试零件再利用，保持竞争优势，并且延伸产品的经济生命周期。

投资供应链技术，如供应链管理和全球贸易管理系统，对于最大限度地提高贵组织的全球供应链效益、改善客户体验、提高盈利能力至关重要。

文章来源： Amber Road White Paper，CSCMP中国代表处供稿

甘凯龙、吴晓丹翻译，王国文校对、整理。