制造企业系统

0

生产系统的构成要素很多，为了研究方便常把它们分为以下两类:

1.生产系统的结构化要素。

指构成生产系统主体框架的那些要素，主要包括:生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成等要素。

生产技术是指生产工艺、设备的特征及其技术水平。它们是形成生产系统结构形式的物质基础，是结构化要素的核心。

生产设施是指厂房、建筑物和各种生产装置的构成和规模，以及它们的布局和布置等。

生产能力是指由生产设备的种类、数量、技术性能及其组合关系所决定的，在一定时期内能够生产一定种类产品的最大数量。

生产系统的集成是指系统的构成内容、范围、专业化程度和与外部协作关系等。

结构化要素是生产系统中的那些硬件及组合关系。建立这些要素需要的投资多，一旦建立起来并形成一定的组合关系之后，要改变和调整是相当困难的。所以决策时应该慎重。

2.生产系统的非结构化要素。

指在生产系统中支持和控制系统运行的软件性要素，主要包括:人员组织、生产计划、库存控制和质量管理等。

人员组织是指人员的构成和素质、人员的管理政策、系统的组织机构等。

生产计划要素包括计划的类型、计划的编制与控制方法等。

库存控制要素指库存系统的类型、库存控制的方式等。

质量管理要素包含质量检验、质量控制和质量保证体系等内容。

建立非结构化要素一般不需很大的投资，因此决策的风险不象结构化要素那么大，但是在实施过程中非结构化要素容易受其他因素的影响，对这类要素的掌握和控制比较复杂。

大多数制造业企业几年前都开始有条不紊地收集生产过程数据了，因为这样利于帮助做企业诊断和解决生产中遇到的问题。当下，很多企业长其积累下来的大量数据，仅靠手工管理已受到局限，所以大部分企业开始引入生产管理系统来协助操作。使用生产管理系统后统计分析相关工作的效率、准确性有了明显的提高，同时还降低了企业严重依赖于个人员工经验的风险、提高了企业竞争力。那么统计分析到底有哪些功能呢？下面以智邦国际生产管理系统为例详细介绍。

1、 进度追踪分析

在智邦国际生产管理系统中，进度追踪主要通过订单进度追踪、派工进度追踪、整单委外进度追踪、工序委外进度追踪四个维度来进行的。通过各个维度来实时查看某段期间的订单核定信息、执行信息、质检信息、入库信息、付款信息、收票信息、生产进度、委外进度等的控制，来保证完成生产订单作业所规定的产品产量和交货期限指标，以免出现延期交货等不良现象的出现，提高企业信誉。

2、 物料跟进分析

物料跟进主要从缺料追踪表、废料数量对比分析、废料原因对比分析、废料明细表四方面统计。这些表单可以从物料维度实时查看生产所需量、已登记量、领料剩余数量、可用库存、缺料数量等，并可总结出废料数量及废料原因，通过物料跟进分析及时对生产过程优化和改进，进而减少废料出现，降低生产成本，减少库存。

3、 次品率分析

在智邦国际生产管理系统中，次品率分析主要包括产品不合格率分析、产品批次不合格率分析、工序不合格率分析、委外不合格率分析等，通过多维度不合格率分析，尽早发现次品率高的原因并进行有效改进，从而降低次品的产生，维护生产成本，带来直接的经济回报。

4、 计件工资分析

计件工资分析主要是用来统计分析计件工资的人员分布、工资走势以及计件工资明细表。通过这一分析能够直接、准确地反映出员工实际的工作能力，并观察不同员工之间以及同一员工在不同时间内的工作效率，从而更好的体现工资分配制度，使员工管理最大化。

5、 成本分析

智邦国际生产管理系统中，成本分析报表包括产成品汇总表、在产品汇总表、半成品汇总表、车间剩余物料表等。在整个生产过程结束后，企业需要通过汇总表实时核算成本来方便管理者及时管控，避免出现浪费和亏损的情况产生。

智邦国际生产管理系统除了有全面的统计分析工具，还可以提供全面的生产管理解决方案，结合基于对进行生产过程信息化控制和上下游信息整合的需求，以标准化的生产管理流程来运转，由生产订单驱动，通过简洁明确的操作，满足企业生产过程自动化控制和工艺管理、质量管理、部门协作等管理难题，帮助企业从根本上改变生产管理模式，提升效益。

对于一个制造企业来说，生产是企业最大的动力，而生产也需要进行优化管理，一个好的生产管理会带给企业巨大的发展空间和利润价值。正因如此，借助生产管理软件，优化生产管理流程，提升生产管理能力，成为制造型企业产业升级必需选择。

一、生产管理软件的作用

生产管理软件也叫企业资源管理(ERP系统)，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，实现对企业的生产资源有效整合，包括生产、资材、人力资源、营业、财务及经营六大机能模块，为各制造业企业解决管理瓶颈，包括为企业提供简化流程，降低成本和提供利润所需的控制力和洞察力等功能。企业管理软件的作用无非是在于对企业内部一切有需要记录的资料信息进行系统化的存储管理。

二、生产管理软件包含以下五个个部分

1、基础数据维护

包括对物料主文件、物料清单、工艺路线、工作中心数据的录入、复制、查询、修改、删除功能，它是制造数据管理系统的主体。

2、物料清单BOM管理

根据不同的要求向用户提供各种类型的物料清单，如单层物料清单、多层物料清单、单层反查、多层反查等。

3、生产订单物料自动计算

订单根据BOM进行自动计算，统计出库存数，采购数，极大的方便企业管理，防止物料浪费。

4、生产进度管理

通过ERP系统可以直观的查看每道工序的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据

5、成本核算

ERP系统可以对每个订单进行独立核算成本，物料成本、人工成本、物业成本、水电成本等清晰明了，这对企业分析管理提供数据参考。

三、信息化管理

1、面对海量的信息数据，再强大的人脑记忆已经不够用了，据统计欧美等发达国家90%以上的企业都实现了ERP软件管理，选择一套好的ERP企业管理软件，对提高效率，规范管理，提升业绩都是大有好处的，中小企业是否需要用管理软件，实际是更需要，中小企业的问题是一人多职，人少事杂。需要一套好的管理软件来解决中业务需要。最近在“全国企业家管理论坛”，参会的深圳仁和兴业投资有限公司,经过多年研发开发了一套“仁和ERP系统”，简单实用得到了参会企业的一致好评。

2、如何选择生产管理软件ERP系统

仁和ERP应该说是最这几年发展起来最大的黑马品牌，由于软件技术的飞速发展，仁和ERP主要采用JAVA高级语言开发，比其它老品牌采用C#、、php等开语言具有更高的安全性、稳定性，更适合网络化运行操作。软件功能采用模块化设计，方便企业升级和功能定制，软件功能整合企业管理中的OA审批管理，邮件管理、短信、电话、文件管理、进销存管理、生产管理、财务管理等实用业务，从电脑端PC到手机APP端，本地到出差无缝对接操作，简单实用。

选择ERP企业管理软件重点不仅是软件技术，更重要的是产品的业务流程和管理思想，没有管理经验和管理思想、业务实操经验的管理软件系统，是空洞的、苍白的，是没有任何价值，管理系统软件不仅是软件，而更重要的是企业管理模式。深圳仁和兴业投资公司，旗下有多个实业项目，包括：项目投资、写字楼、商业广场、超市，工厂，所开发的软件功能和业务流程他们基本都有实体项目投资，所以在业务、流程、管理思想上更有优势。

3、ERP系统是实现工业4.0的基础

企业使用生产管理ERP系统，是实现工业4.0的基础，以后可以在这套软件上对接各类设备，包括工业机器人等，智能流水线，实现智能生产，智能管理，达到工业4.0的水平。

财经评论：李茂生

长期以来，我国大多数制造型企业重产品生产管理，对内部仓储环节综合优化的重要性认识不足，没有充分发挥仓储管理在资源调节中的指挥棒作用，导致企业内部仓储存在着诸如对市场需求变化反应慢、订单交付不及时、物料到达不准时、车间物料调动混乱、零部件配套性差、库存及生产成本过高、生产效率低下和物料浪费严重等现象。

因此，重构企业内部仓储管理部门，优化企业内部仓储的管理流程，建立自己的仓储管理体系，将订单、生产、包装、储存、运输、装卸、搬运、配送和信息处理等环节有机结合起来，实现全程高效的计划、执行和管控，是企业内部仓储发展的必然趋势，也是降低企业仓储成本和提高运营效益的直接有效的手段。

要想实现上述目标，需要借助先进的管理工具。仓储管理系统是标领科技主打的产品，凝聚了标领科技在前沿技术与仓库管理领域积累的经验与智慧，帮助制造企业信息化管理仓库，在减少库存成本的同时，逐步靠拢、实现流程化、规范化和自动化管理目标。

标领仓储管理系可指导业务工作流程，涵盖入库、出库、盘点、查询、调拨、分发等主要业务流程管理，助力企业通过对流程进行信息化的管理，提高仓库的工作效率。而且通过网络化与数字化的方式，提高库内作业控制水平和任务编排，缩短了配送时间，提高了订单处理能力等。同时利用准确的库存数据，避免超卖，人性化订单处理、售后处理，满足顾客需求，从而整合仓储管理各个环节，减少沟通成本，实现资源有效配置。

企业管理涉及的层面及部门极多，各个系统之间存在一定的独立性，标领充分考虑企业信息系统之间整合与优化的问题，标领仓储管理系统在整个工作流程管理致力于更加规范及专业，可与其它信息系统进行无缝连接，使库存成为整个工作链的一个流动环节。同时系统多仓支持，实现客户、供应商更紧密协作，完成供应链的闭环，优化库位、提高库存、订单和出货可见度等方面获得收益；另外系统还可以减少作业人员手工盘点等操作，有效降低劳动成本，同时通过作业路径，作业方法的指导和优化，降低仓储作业成本。

制造型企业通过导入标领仓储管理系，可构建好内部仓储体系，优化仓储组织，规范仓储管理流程，提高仓储效率、降低仓储成本，帮助企业更加智能化的管理仓库，创造更卓越的商业价值。