订单加工

现在的大型机械加工厂越来越多，行业竞争形势越演越激烈，机械加工订单率也在直线下跌。在这样的大环境下，许多的大型机械加工厂由于各方面的原因无法进行更好的营利，也纷纷走进了倒闭大军团的阵营，那么目前的机械加工还有出路吗？答案是肯定的，正所谓行行都有人赚钱有人亏钱，就看你是怎样经营的。而且机械加工是目前主流的加工方式，只要把握机会机械加工订单还是会源源不断的。那么怎样才能让机械加工有出路呢？韵拓机加工跟你分享自己总结的几个经验！

1.尝试新的销售渠道。线上线下一把抓，只要能够增加你的大型机械加工厂的曝光率的方式都要尝试，这样才能让客户更好的知道你找到你。

2.改进机械加工工艺，提高机械加工人员的素质。能够用简单的方法解决客户的问题，这是客户最喜欢的。

3.降低生产成本。通过提高生产效率以及机械加工质量来降低生产成本，这样可以用更高的品质和更低的价格去吸引客户提供订单。

4.提高服务质量。无论是售前售后都需要提供过硬的服务才能更好的维系和客户之间的关系，不能在出现问题时一味的推卸责任，而是应该第一时间帮助客户解决问题，这样才能赢得客户的青睐，才会有更长久的合作，才能打造更好的口啤。

机械加工由于拥有无法比拟的优势，其在目前乃至今后数十年也仍将是比较依赖的加工方式，所以机械加工还是有出路的，但是如果你依旧不改变观念、依旧一成不变、依旧不思进取，那么无论你是在哪个行业谋利，都是会让你的路越走越窄，最后向倒闭大军看齐。

加工中心在对金属工件进行加工的过程中，往往会在零件上留下毛刺。在订单加工中去除毛刺已经成了一项固定的加工成本，需要消耗人力，物力和时间。减少金属加工中毛刺的产生十分有必要，其实减少毛刺的方法有很多，只是所需成本和难易程度存在差别，下面小编就从刀具方面给大家介绍一些减少毛刺的简易方法。

刀具材料细筛选

刀具的材料是影响刀具切削性能的原因，尤其是加工中心的高速切削过程中刀具要承载很大的切削力，又要受到高温加热而进行氧化，这样会导致刀具磨损加剧。一旦刀具磨损，刀刃破损或者变钝加工就容易产生毛刺，这种毛刺往往难以去除。在设计工件加工时必须要根据加工要求和工件材料的性能来选择刀具材料。

刀具角度准计算

刀具角度分类很多，主要有前角，后角，主偏角，后偏角等等。适当增大前角，可以有效降低切削的变形，对于减少毛刺产生有一定的帮助。而加大后角，可以让刃口变锋利，从而减少刃口对工件材料的挤压。主偏角和后偏角是影响工件残留面积的因素，适当增大主偏角和降低后偏角也可以减少残留面积上的毛刺生成。

刀具机构要适用

根据零件的加工要求以及加工条件，可以采用各种结构形式的刀具来控制毛刺的生成。比如对于钢材翻边这样的毛刺通常可以倒一个非常小的圆弧就可以了，而且摸上去手感还好。采用复合刀具的话前面刀具产生的毛刺后面的刀具会紧跟着去除。这样可以有效控制毛刺的生成，又能提高加工质量，而且并没有消耗太多成本，非常适合我们机械加工工厂使用。

总之，虽然毛刺在加工中心的作业过程成中无法完全避免，寻求一种高效环保，且成本低的去毛刺方式是很有必要的。只需在刀具的选择和使用上稍加注意就能有效规避毛刺的产生无疑是一种值得使用的好办法。

山东菏泽的一个小村庄，一位农民大哥正操作机器，把小木方加工成圆形的木棍。大哥介绍说，这是在为美国客户加工旗杆，前几天客户刚刚来过，急着要货，正加班加点赶工。

部分加工好的旗杆，大哥说客户要的都是半成品，客户拉到青岛港口后，还要进行深加工，打磨染柒等最后几道工序，只知道是做旗杆用的，全部出口到美国，按订单加工。

图为工人把杨木段用大锯锯开成木板，工人的工资按天计算，男工每天80元，女工每天50元。打工的都是自己村子里的人，20人左右，闲暇时就在家门口工作很方便。

加热后人工把弯曲的木棍拉直，等温度降下来木棍就基本不会再变形了。加工工序流程不少，但工艺都不复杂，很容易操作。其实就是实心木棍子，对吧

在深圳有很多小型的注塑成型加工厂，这些工厂专门帮客户加工塑胶制品，基本上没有自己主打的产品，主要是靠外加工，外来模，选择上就比较被动。只要客户不下单就没活干，面对一系列的费用，压力比较大。订单都是几百，上千就算大单了。

由于订单量受限，这种注塑成型加工厂优势不大，利润低，因为小的订单浪费很多时间，人力，物力，道理其实谁都知道，但是小的订单也是控制不了的。客户下给你小订单，你必须要做给他。你不给他做，员工怎么办？自己怎么办？所以小订单也要做，也要接。（不接就没活干，还要发工资，还要房租水电等等）

注塑成型加工厂本身就是加工，一些比较小的订单也是一件比较正常的事情。所以说是无法拒绝，也无法控制的。客户首先下一个小的订单给你做试探你做的怎么样？产品质量及期都ok的话，才有机会做大订单。其实客户也是有所担心的，给你一个大的订单能不能做好也是一个问题？所以说：注塑成型加工厂要具备大小通吃的实力和能力才有机会壮大自己。