深圳smt代工厂

贴片技术是SMT产品组装生产中的关键。一般情况下，焊膏印刷及再流焊接一次就可完成整个PCB的印刷及焊接，而SMC/SMD的贴装都要采用贴片机自动进行，贴片机往往需要对SMD一片一片地贴装，所以贴片机所具有的技术性能直接会影响生产效率及质量，贴片机是SMT产品组装生产线中核心的、关键的设备，它决定着电子产品组装技术的自动化程度。贴片设备的先进程度从根本上决定了贴片工艺的两个要求：贴装准确度和贴片率高。

什么是贴片加工呢？贴片机是如何工作的？下面就由深圳SMT贴片来料加工厂长科顺科技为大家整理解说：

贴片就是将SMC/SMD等表面贴装元器件从其包装结构中取出，然后贴到PCB的指定焊盘位置上，英文将这一过程称为“Pick and Place”。当然所贴放的焊盘位置需是已涂敷了锡膏，或虽未涂敷锡膏，但在元器件所覆盖的PCB板面上已涂敷了贴片胶。贴放后，元器件依靠锡膏或贴片胶的粘附力初粘在指定的焊盘位置上。

用贴片机来实现贴片任务的基本过程是：

1、PCB送入贴片机的工作台，经光学找正后固定；

2、送料器将待贴装的元器件送入贴片机的吸始工位，贴片机吸拾砂以适当的吸嘴将元器件从其包装结构中吸取出来；

3、在贴片头将元器件送往PCB的过程中，贴片机的自动光学检测系统与贴片头相配合，完成对元器件的检测、对中校正等任务；

4、贴片头到达指定位置后，控制吸嘴以适当的压力将元器件准确地放置到PCB的指定焊盘位置上，元器件同时为已涂布的焊锡膏、贴片胶粘住；

5、重复上述第2-4步的动作，直到将所有待贴装元器件贴放完毕，上面带有元器件的PCB板被送出贴片机，整个贴片机工作便全部完成。下一个PCB又可送进到工作台上，开始新的贴放工作。

深圳市长科顺科技有限公司，现有12条生产线，成品组装线4条，贴片线4条，插件线4条，以SMT贴片、插件、成品组装加工一站式加工为特色，为您的电子产品质量和交期确定了航路，更多关于电子成品组装加工、SMT加工客户案例、观澜PCBA加工一条龙等信息，可查看长科顺网站smt-dip 其它信息或电话咨询生产计划。顺祝商祺!

在SMT贴片加工中使用的胶水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安装器件的波峰焊过程。用胶水把表面安装元器件固定在PCB上的目的是要避免高温的波峰冲击作用下可能引起元器件的脱落或移位。那么SMT贴片加工对胶水有哪些要求呢?下面深圳SMT贴片加工厂长科顺就为大家整理介绍：

　　SMT贴片加工对贴片胶水的要求：

　　1. 胶水应具有良机的触变特性;

　　2. 不拉丝;

　　3. 湿强度高， 吸湿性低;

　　4.无气泡;

　　5. 胶水的固化温度低，固化时间短;

　　6. 具有足够的固化强度;

　　7. 具有良好的返修特性;

　　8. 无毒性;

　　9. 颜色易识别，便于检查胶点的质量;

　　10. 包装，封装型式应方便于设备的使用。

　　深圳市长科顺科技有限公司是深圳大型贴片加工厂，10年专注于SMT贴片、插件、后焊组装一站式服务，提供来料加工组装，电子成品组装加工，DIP插件加工，smt贴片来料加工，波峰焊加工，后焊加工等多种服务，欢迎前来咨询，更多关于贴片加工工艺等文章，请查看长科顺其它文章。

随着数码产品越来越多的进入到人们的生活，SMT贴片的需求也越来越大，带动了SMT贴片加工行业的发展。于是SMT贴片加工厂纷纷建立，给人们的带来了幸福的烦恼，我们应该怎样选择SMT贴片加工厂呢？

在电子产品竞争日趋激烈的今天，提高SMT贴片加工质量已成为的最关键因素之一。SMT贴片加工质量水平不仅是企业技术和管理水平的标志，更与企业的生存和发展休戚相关。应该制定了相关质量控制体系。以“零缺陷”为生产目标，设置SMT贴片加工质量过程控制点。质量过程控制点的设置达到“零缺陷”生产是不现实的事情，但是在全厂推行“零缺陷”生产目标，却能大大提高全厂员工品质意识，为及时规范地解决生产中品质异常提供源源不断的动力。为了保证SMT加工能够正常进行，必须加强各工序的质量检查，从而监控其运行状态。因此在一些关键工序后设立质量控制点显得尤为重要，这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正，杜绝不合格产品进入下道工序。质量控制点的设置与生产工艺流程有关，我们在加工过程中设置以下质量控制点。1)PCB来料检查a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化; c.印制板表面有无划伤;检查方法：依据检测标准目测检验。2)锡膏印刷检查a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无偏差;检查方法：依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。3)贴片后过回流焊炉前检查a.元件的贴装位置情况;b.有无掉片;c.有无错件;d.有无移位;检查方法：依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。4)过回流焊炉后检查a.元件的焊接情况，有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象;b.焊点的情况.检查方法：依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.5)插件检查a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装情况;检查方法：依据检测标准目测检验。所有检查点都必须填写详细及真实报表，不断反馈及改进影响品质不良因素，直到接近“零缺陷”生产目标。

哪家SMT贴片加工厂符合上面的要求呢？江门市嘉睿电子科技有限公司本着“客户第一，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。