订单生产管理系统

长期以来，我国大多数制造型企业重产品生产管理，对内部仓储环节综合优化的重要性认识不足，没有充分发挥仓储管理在资源调节中的指挥棒作用，导致企业内部仓储存在着诸如对市场需求变化反应慢、订单交付不及时、物料到达不准时、车间物料调动混乱、零部件配套性差、库存及生产成本过高、生产效率低下和物料浪费严重等现象。

因此，重构企业内部仓储管理部门，优化企业内部仓储的管理流程，建立自己的仓储管理体系，将订单、生产、包装、储存、运输、装卸、搬运、配送和信息处理等环节有机结合起来，实现全程高效的计划、执行和管控，是企业内部仓储发展的必然趋势，也是降低企业仓储成本和提高运营效益的直接有效的手段。

要想实现上述目标，需要借助先进的管理工具。仓储管理系统是标领科技主打的产品，凝聚了标领科技在前沿技术与仓库管理领域积累的经验与智慧，帮助制造企业信息化管理仓库，在减少库存成本的同时，逐步靠拢、实现流程化、规范化和自动化管理目标。

标领仓储管理系可指导业务工作流程，涵盖入库、出库、盘点、查询、调拨、分发等主要业务流程管理，助力企业通过对流程进行信息化的管理，提高仓库的工作效率。而且通过网络化与数字化的方式，提高库内作业控制水平和任务编排，缩短了配送时间，提高了订单处理能力等。同时利用准确的库存数据，避免超卖，人性化订单处理、售后处理，满足顾客需求，从而整合仓储管理各个环节，减少沟通成本，实现资源有效配置。

企业管理涉及的层面及部门极多，各个系统之间存在一定的独立性，标领充分考虑企业信息系统之间整合与优化的问题，标领仓储管理系统在整个工作流程管理致力于更加规范及专业，可与其它信息系统进行无缝连接，使库存成为整个工作链的一个流动环节。同时系统多仓支持，实现客户、供应商更紧密协作，完成供应链的闭环，优化库位、提高库存、订单和出货可见度等方面获得收益；另外系统还可以减少作业人员手工盘点等操作，有效降低劳动成本，同时通过作业路径，作业方法的指导和优化，降低仓储作业成本。

制造型企业通过导入标领仓储管理系，可构建好内部仓储体系，优化仓储组织，规范仓储管理流程，提高仓储效率、降低仓储成本，帮助企业更加智能化的管理仓库，创造更卓越的商业价值。

大多数制造业企业几年前都开始有条不紊地收集生产过程数据了，因为这样利于帮助做企业诊断和解决生产中遇到的问题。当下，很多企业长其积累下来的大量数据，仅靠手工管理已受到局限，所以大部分企业开始引入生产管理系统来协助操作。使用生产管理系统后统计分析相关工作的效率、准确性有了明显的提高，同时还降低了企业严重依赖于个人员工经验的风险、提高了企业竞争力。那么统计分析到底有哪些功能呢？下面以智邦国际生产管理系统为例详细介绍。

1、 进度追踪分析

在智邦国际生产管理系统中，进度追踪主要通过订单进度追踪、派工进度追踪、整单委外进度追踪、工序委外进度追踪四个维度来进行的。通过各个维度来实时查看某段期间的订单核定信息、执行信息、质检信息、入库信息、付款信息、收票信息、生产进度、委外进度等的控制，来保证完成生产订单作业所规定的产品产量和交货期限指标，以免出现延期交货等不良现象的出现，提高企业信誉。

2、 物料跟进分析

物料跟进主要从缺料追踪表、废料数量对比分析、废料原因对比分析、废料明细表四方面统计。这些表单可以从物料维度实时查看生产所需量、已登记量、领料剩余数量、可用库存、缺料数量等，并可总结出废料数量及废料原因，通过物料跟进分析及时对生产过程优化和改进，进而减少废料出现，降低生产成本，减少库存。

3、 次品率分析

在智邦国际生产管理系统中，次品率分析主要包括产品不合格率分析、产品批次不合格率分析、工序不合格率分析、委外不合格率分析等，通过多维度不合格率分析，尽早发现次品率高的原因并进行有效改进，从而降低次品的产生，维护生产成本，带来直接的经济回报。

4、 计件工资分析

计件工资分析主要是用来统计分析计件工资的人员分布、工资走势以及计件工资明细表。通过这一分析能够直接、准确地反映出员工实际的工作能力，并观察不同员工之间以及同一员工在不同时间内的工作效率，从而更好的体现工资分配制度，使员工管理最大化。

5、 成本分析

智邦国际生产管理系统中，成本分析报表包括产成品汇总表、在产品汇总表、半成品汇总表、车间剩余物料表等。在整个生产过程结束后，企业需要通过汇总表实时核算成本来方便管理者及时管控，避免出现浪费和亏损的情况产生。

智邦国际生产管理系统除了有全面的统计分析工具，还可以提供全面的生产管理解决方案，结合基于对进行生产过程信息化控制和上下游信息整合的需求，以标准化的生产管理流程来运转，由生产订单驱动，通过简洁明确的操作，满足企业生产过程自动化控制和工艺管理、质量管理、部门协作等管理难题，帮助企业从根本上改变生产管理模式，提升效益。