生产管理软件品牌

在机械行业生产加工过程中，由于产品种类多、零件材料多、加工工艺复杂，导致生产过程不能正常执行，同时机械制造业又是一个人员密集型的行业，自动化管理水平相对较低，大部分还都采用传统管理方式，导致车间管理混乱，生产效率持续低下。所以生产管理软件的引入在此行业已刻不容缓，下面列举几条常见的管理难题以及用智邦国际生产管理软件辅助的解决办法。

1、产品制造流程难以控制

由于机械行业制造工序复杂，所有步骤完成通常需要数天或数周的时间。同时众多的零部件分布于多个车间，各道工序分别已经完成多少数量，差多少数量未完成，还要花多少时间才能完成，以及各道工序当前在制量为多少，目前进行到哪一步等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多，企业库存积压。

智邦国际生产管理软件可实现生产全程一体化管理，即从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外，到质检、计件、成本核算等均可用一套软件进行高效管理，实现各部门信息高度共享，生产流程自动衔接，过程可轻松把控，实现信息化管理制造流程。

2、标准工艺不易制定，难以掌握

由于机械行业设备、人员状况复杂，实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺执行，而部分产品由于一些特殊情况导致存在着多种加工工艺流程并存的情况，如何科学的进行管理，成为生产现场管理的难点。

企业可通过生产管理软件的工艺流程管理功能，先将工艺流程设定好，利用生产工具将各种原材料、半成品等通过一定设备、按照设定好的顺序连续进行加工、最终使之成为标准方法和过程，最终达到流程规范化操作，不会再出现多种工艺流程并存的现象发生。

3、现场单据多，作业烦琐

机械行业加工零件多，需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单、补料单、退料单、废料单等造成人员困扰、并且降低工作效率。

在智邦国际生产管理软件中可由生产订单生成生产派工单，在生产派工单中可在线上直接添加生产领料、生产补料、生产退料等物料需求、添加完成后审批人接到提醒通知及时审批，审批通过后库房管理人员可同步查看，并将物料提前准备好，大大节省了生产时间，并摆脱繁琐的手填单据流程。

4、委外加工不易管理

机械加工中，有很多特殊的工艺需要委外处理，或者客户需求批量大时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度的增加。

在生产管理软件中可轻松解决此问题，直接添加委外加工单，可以轻松查看委外的产品和产品数量、交货期等内容，同时在委外加工时，可以不需要经过仓库出入库和发货处理，便可将外协加工费用记入制造费用成本中，月底通过成本BOM进行分摊。

5、工艺检验难以进行

生产过程中，一道工艺移转到另一道工艺过程中，常常需要进行工艺检验，传统的做法需要手工记录，或办理入库手续后进行，如何科学的进行检验，并记录分析检验资料，是质检部门的困扰。

智邦国际生产管理软件可为每个产品建立唯一标记，支持抽检和全检，支持每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，还可追踪产品问题根源，并及时改进。

6、产品结构及设计变更的管理

机械行业产品结构比较复杂，设计任务很重，且工程变更频繁。以手工作业方式处理BOM时经常存在“料表更新不及时”，“各部门数据不一致”的现象，容易发生错误而导致生产秩序混乱，影响交货等问题。

在生产管理系统中，可以在生产管理的设计中心添加生产设计单，随时查看产品设计方案、设计进展、审批记录等相关信息，可以与他人协作完成一个设计，也可将进展共享给其他相关部门，实时掌握设计进度，让设计管理井井有条。

总之，智邦国际生产管理软件可帮助企业实现生产资源集成、生产自动排程、生产流程控制、生产进度可视、生产质量控制、成本自动核算等信息化管理方法，帮助企业从根本上改变生产管理模式，提升效益。

质量管理软件是一套制造企业用于质量管理与规范而实施的软件系统，质量管理软件能有助于企业质量操作符合某种认证要求的操作规范，有助于企业所提供的产品(服务)能符合质量要求，能满足企业对产品设计、产品制造、产品检验、产品实验、产品追溯等一系列操作提供数据分析的要求。对此软件产品网soft78整理了几份关于质量管理软件在此分享给大家。

一、无锡蓝创软件技术有限公司蓝创质量管理软件(QMS)

QMS是无锡蓝创软件技术有限公司和中国矿业大学专门针对中国大型制造业企业质量管理的实际需要，开发的企业级质量管理信息系统。系统按照先进的质量管理模式给企业建立从质量策划、设计、采购、制造、测量、改进到分析的全过程信息化管理平台。

系统以质量为优化目标，整合企业相关信息资源，建立先进、高效、协同的质量管理集成平台，从根本上提升企业质量管理的效率和能力，从而提升企业的核心竞争力。

系统基于Web平台，采用先进的J2EE技术规范的B/S结构，只需在服务器端安装，就可以通过企业局域网和Internet实现企业全方位的质量管理、监控与协同。

系统包含质量战略管理、质量目标管理、质量计划管理、质量评估管理、质量成本管理和管理评审等六大模块，为企业高级管理层提供质量战略制定、分析、执行和管理的信息化平台。

二、北京同灿软件有限公司同灿质量管理软件

同灿质量管理软件遵循全面质量管理思想，通过对外购物品质量信息、生产过程质量信息、产成品质量信息和客户质量反馈信息进行全程追踪统计，实现质量问题的逐级溯源，并提供相应的数据分析手段。

帮助企业迅速发现并找出可能存在的产品质量缺陷和形成缺陷的原因，从而促使企业及时采取质量纠正措施，通过对生产过程的质量控制保证产品或服务质量充分满足客户的需要。

本系统涉及企业运营过程中的全面质量控制，包括外购物品质量检验、自制物品质量检验和客户质量反馈，自制物品的质量检验又分为制程检验与产成品质量检验。

三、北京汇德佳信息技术有限公司质量管理系统

生产控制系统：

处理三班控制的原始检查数据，控制生料及出磨生料、烧成各个节段数据的合格性，及时查看生料情况，严格按照控制指标，在录入完检测数据时，即可获得各项的平均值合格率及其偏差，及时反馈生产第一线进行控制，提供各级有关部门所需要的控制数据，并自动生成相应控制台帐。

化学分析系统:

处理每天的原材料品质的检验数据,及其定期的入窑生料成份，并对其进行自动编号。处理日常分析组的各种计算，评价某时期各种原材料及半成品、成品质量的情况，提供原材料管理员关于控制煤的统计值及合格率偏差，并自动生成相应的台帐。

物理检验系统:

主要用来处理物检组(强度组与小磨球)的日常数据的处理，严格按照国家有关标准规定的算法与数学模型计算水泥强度，熟料标号等，及时的反映水泥库的情况。使水泥管理员能尽快的知道自己所需的数据。并自动生成相应的台帐。

文章来源：软件产品网 http://soft78

对于一个制造企业来说，生产是企业最大的动力，而生产也需要进行优化管理，一个好的生产管理会带给企业巨大的发展空间和利润价值。正因如此，借助生产管理软件，优化生产管理流程，提升生产管理能力，成为制造型企业产业升级必需选择。

一、生产管理软件的作用

生产管理软件也叫企业资源管理(ERP系统)，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，实现对企业的生产资源有效整合，包括生产、资材、人力资源、营业、财务及经营六大机能模块，为各制造业企业解决管理瓶颈，包括为企业提供简化流程，降低成本和提供利润所需的控制力和洞察力等功能。企业管理软件的作用无非是在于对企业内部一切有需要记录的资料信息进行系统化的存储管理。

二、生产管理软件包含以下五个个部分

1、基础数据维护

包括对物料主文件、物料清单、工艺路线、工作中心数据的录入、复制、查询、修改、删除功能，它是制造数据管理系统的主体。

2、物料清单BOM管理

根据不同的要求向用户提供各种类型的物料清单，如单层物料清单、多层物料清单、单层反查、多层反查等。

3、生产订单物料自动计算

订单根据BOM进行自动计算，统计出库存数，采购数，极大的方便企业管理，防止物料浪费。

4、生产进度管理

通过ERP系统可以直观的查看每道工序的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据

5、成本核算

ERP系统可以对每个订单进行独立核算成本，物料成本、人工成本、物业成本、水电成本等清晰明了，这对企业分析管理提供数据参考。

三、信息化管理

1、面对海量的信息数据，再强大的人脑记忆已经不够用了，据统计欧美等发达国家90%以上的企业都实现了ERP软件管理，选择一套好的ERP企业管理软件，对提高效率，规范管理，提升业绩都是大有好处的，中小企业是否需要用管理软件，实际是更需要，中小企业的问题是一人多职，人少事杂。需要一套好的管理软件来解决中业务需要。最近在“全国企业家管理论坛”，参会的深圳仁和兴业投资有限公司,经过多年研发开发了一套“仁和ERP系统”，简单实用得到了参会企业的一致好评。

2、如何选择生产管理软件ERP系统

仁和ERP应该说是最这几年发展起来最大的黑马品牌，由于软件技术的飞速发展，仁和ERP主要采用JAVA高级语言开发，比其它老品牌采用C#、、php等开语言具有更高的安全性、稳定性，更适合网络化运行操作。软件功能采用模块化设计，方便企业升级和功能定制，软件功能整合企业管理中的OA审批管理，邮件管理、短信、电话、文件管理、进销存管理、生产管理、财务管理等实用业务，从电脑端PC到手机APP端，本地到出差无缝对接操作，简单实用。

选择ERP企业管理软件重点不仅是软件技术，更重要的是产品的业务流程和管理思想，没有管理经验和管理思想、业务实操经验的管理软件系统，是空洞的、苍白的，是没有任何价值，管理系统软件不仅是软件，而更重要的是企业管理模式。深圳仁和兴业投资公司，旗下有多个实业项目，包括：项目投资、写字楼、商业广场、超市，工厂，所开发的软件功能和业务流程他们基本都有实体项目投资，所以在业务、流程、管理思想上更有优势。

3、ERP系统是实现工业4.0的基础

企业使用生产管理ERP系统，是实现工业4.0的基础，以后可以在这套软件上对接各类设备，包括工业机器人等，智能流水线，实现智能生产，智能管理，达到工业4.0的水平。

财经评论：李茂生

在机械行业生产加工过程中，由于产品种类多、零件材料多、加工工艺复杂，导致生产过程不能正常执行，同时机械制造业又是一个人员密集型的行业，自动化管理水平相对较低，大部分还都采用传统管理方式，导致车间管理混乱，生产效率持续低下。所以生产管理软件的引入在此行业已刻不容缓，下面列举几条常见的管理难题以及用智邦国际生产管理软件辅助的解决办法。

1、产品制造流程难以控制

由于机械行业制造工序复杂，所有步骤完成通常需要数天或数周的时间。同时众多的零部件分布于多个车间，各道工序分别已经完成多少数量，差多少数量未完成，还要花多少时间才能完成，以及各道工序当前在制量为多少，目前进行到哪一步等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多，企业库存积压。

智邦国际生产管理软件可实现生产全程一体化管理，即从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外，到质检、计件、成本核算等均可用一套软件进行高效管理，实现各部门信息高度共享，生产流程自动衔接，过程可轻松把控，实现信息化管理制造流程。

2、标准工艺不易制定，难以掌握

由于机械行业设备、人员状况复杂，实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺执行，而部分产品由于一些特殊情况导致存在着多种加工工艺流程并存的情况，如何科学的进行管理，成为生产现场管理的难点。

企业可通过生产管理软件的工艺流程管理功能，先将工艺流程设定好，利用生产工具将各种原材料、半成品等通过一定设备、按照设定好的顺序连续进行加工、最终使之成为标准方法和过程，最终达到流程规范化操作，不会再出现多种工艺流程并存的现象发生。

3、现场单据多，作业烦琐

机械行业加工零件多，需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单、补料单、退料单、废料单等造成人员困扰、并且降低工作效率。

在智邦国际生产管理软件中可由生产订单生成生产派工单，在生产派工单中可在线上直接添加生产领料、生产补料、生产退料等物料需求、添加完成后审批人接到提醒通知及时审批，审批通过后库房管理人员可同步查看，并将物料提前准备好，大大节省了生产时间，并摆脱繁琐的手填单据流程。

4、委外加工不易管理

机械加工中，有很多特殊的工艺需要委外处理，或者客户需求批量大时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度的增加。

在生产管理软件中可轻松解决此问题，直接添加委外加工单，可以轻松查看委外的产品和产品数量、交货期等内容，同时在委外加工时，可以不需要经过仓库出入库和发货处理，便可将外协加工费用记入制造费用成本中，月底通过成本BOM进行分摊。

5、工艺检验难以进行

生产过程中，一道工艺移转到另一道工艺过程中，常常需要进行工艺检验，传统的做法需要手工记录，或办理入库手续后进行，如何科学的进行检验，并记录分析检验资料，是质检部门的困扰。

智邦国际生产管理软件可为每个产品建立唯一标记，支持抽检和全检，支持每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，还可追踪产品问题根源，并及时改进。

6、产品结构及设计变更的管理

机械行业产品结构比较复杂，设计任务很重，且工程变更频繁。以手工作业方式处理BOM时经常存在“料表更新不及时”，“各部门数据不一致”的现象，容易发生错误而导致生产秩序混乱，影响交货等问题。

在生产管理系统中，可以在生产管理的设计中心添加生产设计单，随时查看产品设计方案、设计进展、审批记录等相关信息，可以与他人协作完成一个设计，也可将进展共享给其他相关部门，实时掌握设计进度，让设计管理井井有条。

总之，智邦国际生产管理软件可帮助企业实现生产资源集成、生产自动排程、生产流程控制、生产进度可视、生产质量控制、成本自动核算等信息化管理方法，帮助企业从根本上改变生产管理模式，提升效益。