拓成设计

传统的注塑通常能够生产数百万个零件的钢制工具，然而，制造模具通常需要数月，并且成本更高。但是，如果生产需求需要更少的数量呢？这就是铝模具理想的地方。

今天，我们就来深入了解 “铝模具” 与 “钢模具”

采用铝模具进行小批量生产

模具生产和零件在15天或更短时间内完成模具制造成本低，从现阶段的模具行情来看：铝合金市场相对来说比钢材市场稳定，更有利于企业实施本钱预算操控。铝模具比钢模具轻约50%，因而铝模具在制造、装置及注塑车间装置调整时比钢模具更具优越性。运输轻的模具，无需昂贵的起重设备〔例如起重机和起重货车等)，从而降低了制造本钱。快速生产不高于1,000~5,000模次，产品工艺不苛刻的产品。一般用于快速打样，小批量产品。生产数量可达10,000个或更多; 根据材料类型和几何形状，一些模具能够生产数十万个零件。单腔和多腔模具：根据零件尺寸和复杂程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔模具。热塑性和热固性材料与大批量生产材料相同; 可以使用100多种不同的材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液体硅橡胶。如果损坏，无需维护费用和终身更换模具、改善散热，无需使用凌乱的冷却线铝模具机械加工容易且尺寸稳定性高、卓越的热传导率，可节省模具在生产时的冷却时间高达50%，随着市场的发展，目前欧美市场逐渐呈现铝模替代钢膜的现象。

用钢模具进行大批量生产

零件生产数百万，模具生产时间长钢模具做成的注塑模具成本虽高，但生产数量增加时成本较低钢模具硬度高，做成的注塑模具耐磨好，模具寿命长，一般至少可以生产10,000模次，用于长期批量生产。多腔模具大于8腔可以增加零件复杂性注塑模具镜面抛光性能好

最后，拓成提醒您：

如果您的零件数量不超过数百万，如果您需要在几天内按需生产零件，并且如果您希望在零件设计真正得到验证之前避免冒险的投资，那么使用铝进行小批量注塑成型工具可能是个不错的选择。

“以人为本”，其实就是设计时围绕人的需求出发。首先要关注消费者的需求和感受，如他们想要什么以及他们的内心需求。很多设计师向笔者反馈甲方有很多自己的想法而不听其劝，其实任何人都有自己的想法，但最终都会经过协商达成一致，只有充分考虑消费者的需求，才能设计出最合理、最实用、最完美的空间。一个好的设计关键是要寻找出差异化，根据每一个项目当时、当地的具体情况，寻找其最合适的设计方案及表现手法。

设计师的每一步想法、每一个设计都必须要满足设计对象的需求。随着低碳、环保的概念越来越受到人们的重视，环保材料的应用必然会越来越多，设计师在设计时，也务必注重低碳环保的设计，保证材料与设计的完美结合。除了应用环保材料外，还有另一个方面也尤为重要，就是项目的可持续经营，如果一个项目只有很好的包装但不能长久持续进行经营，那么它注定一开始就是失败的，只有从设计之初就充分考虑项目的经营管理，才能可持续、良性的运营，从而达到共赢。

在色彩选择方面，很多人对设计有一个单一的印象，认为鲜艳的颜色过于刺激，不能塑造出轻松惬意的空间，而笔者认为，每一个项目，都有它的定位、特色与使用者。颜色是辅助表现设计效果的一个元素，可能这个颜色本身是很鲜艳的，但放在了合适的项目上，它就会变得很舒适、很轻松，如果这个颜色本身是一个很和谐的色调，但若是放在了不合适的地方，它可能也会变得让人很不舒服，所以，不应该用脱离了项目本身的定位、使用者的需求等因素去感受色彩。

譬如说现在很多医院都用白色作为主色调，这对病人来说不一定好，因为病人的心情本来就比较低落，若采用一些缤纷的颜色，不仅能让病人感到轻松愉快，而且对于身体恢复也更有帮助。

“以人为本”可以整合出任何人的想法，打造出最独特的设计风格。

本文转载自“Billwang工业设计”