（老板版）全国工业和商业节省电费系统，相关问题，秒懂！（邓生原创）

一、用什么原理节省电费？一年可以为企业节省多少电费？

在搞清楚这个原理之前，首先要了解工业电费的构成：

有三个部分组成：

1、电度电费：即每月用多少度电就交度数X单价=电度电费，用多少交多少。（我们不调整）

2、变压器容量费：按变压器容量进行交费，如变压器容量1000KVA，23元/KVA/月,容量费=1000X23=23000元/月，这个费用每月必交，相当于变压器的固定月租。（我们主要是优化这一部分）

3、力率调整电费：这个电网调节，电网的说了算。（我们不调整）

在国家发改委〔2016〕1583号文件 和 广东省发改委〔2018〕390号文件后，允许第三方服务公司对工业和部分地区商业用电，进行变压器基本电费进行调节优化。即：把变压器容量计费改为按需求量计费。

划重点重点重点：我们公司的节省电费步骤：

1、我们需要了解过去1年你工厂用电情况，请提供电费清单或是电费复核单，我们可以据此测算出，安装我们节省电费优化系统后一年能节省多少钱电费。真实能为你节省钱，才是重点！

2、在每个变压器安装我们提供的数据采集器，实时进行变压器峰平谷电量使用数据采集，同时把数据通过移动芯片发送到公司大数据平台。

3、公司大数据平进行运算优化后，得到工厂下一个月的变压器实际需用量，同是我们每月安排人专门负责对接南方电网，进行数优化数据申报：直接把变压器容量改为按需求量进行申报！（在工厂负责人手机中的APP也可查看）

4、你们收到电费通知单的时候，即会显示你们变压器容量已经调整，相关费用已经减少。恭喜你，实实在在帮你节省了用电成本。

举个例子：

重点重点重点：在2018年前工厂变压器费用申报都是按容量进行申报，所以每个月费用都是相同的，这相当于手机的月租，但通过我们安装数据采集器和分析计算后，直接把变压器容量改为按需求量进行申报，相当于把手机的固定月租费改为你实际需要的。

这里的容量就是变压器最大容量，就像手机的套餐58元/月，用多用少都是58元，2018年4月后企业可以委托第三方服务公司：把变压器由原来的最大容量收费改为按工厂实际需求量进行收费。如58元/月的套餐，可以修改为你实际需要消费的金额，比如实际每月只消费20元，那就申请改成20元/月即可。我们做的就是监控和精确计算变压器实际使用需求电量并且对接上报电网。达到不浪费电不被罚款，节省电费目的。

比如一个实际案例：

1、2018年前每月工厂进行电费申报，都是按变压器容量进行申报，比如变压器的总容量为1890KVA，费用是：1890X24=45360元 （深圳容量收费24元/KVA）

2、安装我们数据采集系统和大数据优化计算后，只需要上报容量1500KVA即可（这个是根据系统监测计算，每月都会变动），这样就节省了电费：45360-（1500X24）=9360元

3、以上只是参考，根据公司的用电情况进行测算会更精准。

二、公司这种节省电费方法，是否合法？

首先肯定的告诉你，完全合法：

1、国家政策的大力支持，请在发改委官网查询：国家发改委〔2016〕1583号文件 和 广东省发改委〔2018〕390号文件。

2、电网大力支持：可以直接派相关负责人直接去电网营业厅咨询，是否企业可以委托第三方公司进行变压器最大容量电费改为最大需求量电费申报。肯定是完全可以的，因为好多电工都去问过了。

3、我们公司是一家正规公司，注册资金1000万元人民币，有营业执照，有正式合同。

4、我们已经合作大量工厂，每月都要派人到电网进行数据申报，不合法无资质是不可能长期同你公司和电网打交道的。

5、你们交电费的方法，还是直接交到原来的电网公司，也有相应的发票。我们不收你司的电费，所以，你更加放心。

三、工厂是否需要投入？是否要断电安装节省电费系统？

1、同我们合作的工厂，全程都不用投入一分钱，设备我们免费提供和安装，售后全部由我们负责。全程0投入0风险不断电，实实在在精准为你节省电费。

2、安装数据采集器：直接卡在变压器进入工厂的配线箱即可，无需断电，不影响电力运行。

3、数据采集安装在工厂范围内，属于公司资产，不属于电网也不影响电网。

四、节省下来的电费如何进行分成？

1、说明：工厂电费仍然是交到你原来的电网公司，电网有对应的发票提供。

2、工厂节省下来的电费，前三年五五分成，第4年起工厂每年多分10%，即工厂6成我们4成，第5年工厂7成我们3成，第6年工厂8成我们2成，第7年工厂9成我们1成，第8年后工厂9成我们1成，后期几乎全部让利给厂家。

3、节省下来的电费，工厂每个月打上一个月对应分成给我们公司账户。

五、为什么要用我们的电费优化系统，不可以自己进行调整申报吗？

1、工厂用电电流波动非常大，电力公司也会每分钟采集你的最大电流数据，在峰谷平段电流量波动更大，数据量一个月下来也是非常巨大，所以，工厂都没有实力自行研发设备进行监控和测算。

2、如果只是进行估算申报，则会有较大误差，造成较大的浪费。如果估算失误，实际使用容量使用超过或者不达标±5%申报容量，工厂都将承担超出部分的双倍罚款。如果误差越大，罚款越高！

3、我们的节省电费系统（数据采集+大数据计算）是在南方电网电力监测系统平台基础上进行研发的：工厂（商业）端变压器智能数据采集器+大数据计算平台，通过数据监测和大数据计算，即可得知工厂实际所需使用变压容量的大小，可以在手机APP中查看变压器各项数据及节省电费情况，非常精准，因为我们是在电网平台上进行更专业开发对接的。

4、在与我们公司合作期间，有任何关于变压器使用容量超标或不达标±5%的罚款，都由我们公司承担，在合同中有约定，免除你的一切后顾之忧。

专业的事，交给专业的人。我们众多的成功案例，值得你的信任。

六、为什么要把变压器容量进行优化调整？

每个工厂安装变压器时，容量都是按厂里高峰时段最大饱和最大用电量配置的，实际上每月工厂需求变压器容量是较大波动的，用电量时多时少，造成很大一部分变压器容量是多余的，即浪费了多余的变压器容量，又浪费了白白多交的电费（变压器容量费）！

工厂电量使用主要波动情况：

1、每月生产订单的调整（订单不稳，时多时少，在淡季时用电量肯定少！）；

2、夏天和冬天空调制冷或设备电量消耗相差较大；

3、每年的几个小长假期间电量使用较少等。

这些时段变压器根本用不到最大容量，只需要用到其中一部分变压器容量即可，我们进行优化调整为实际变压器需求量，即可节省一笔不小的电费成本。我们的目的是帮你优化后不浪费电不被罚款，节省电费。.

重点重点重点：在2018年4月前是不可以进行变压器容量调整和优化的，在国家发改委〔2016〕1583号文件 和 广东省发改委〔2018〕390号文件发布后，2018年4月份正式落地，全国工商企业和电网才执行关于企业减负电费优化政策，全国可以委托第三方服务公司：把变压器由原来的最大容量收费改为按工厂实际需求量进行收费。在这之前是没有这个节省电费方案的，现在跟着政策走，终于可以为你企业节省电费咯。

上面的资料你都看了，请看下图，一图看懂节省电费系统，秒懂！请点击查看原图~谢谢您~

谢谢您花时间看完此篇信息，能帮助你在这个经济不景气的时候节省电费成本，是我们的荣幸！

如果需要我们上门进行实际咨询，请在下面留言，我们即刻安排专业人员上门对接。谢谢。

我们似乎已经对于移动支付习以为常，但是这种事情对于国外的人来说却是既羡慕又嫉妒。

移动支付，或者说手机支付，就是允许用户使用移动终端（通常来说都是手机），对其所消费的产品或者服务进行账务支付的一种方式。

中国的新“四大发明”

今年5月份，来自“一带一路”沿线的20国青年共同评选出了中国的“新四大发明”：高铁、移动支付、共享单车、网购。

新“四大发明”（图片来源CCTV）

当然移动支付作为被入选的新四大发明也是有道理的，移动支付可以解决目前货币上一直以来的问题。

首先，移动支付更加的便捷，不用随身携带现金，只要掏出手机就能付款，不用找零，也节约了大量的时间。其次，移动支付可以避免假钞，虽然国家屡次严厉打击假钞，并且在人民币上做了诸多防伪标示，但是假钞依然无法完全杜绝，可是移动支付可以跨过实体，直接用数字来支付，这就避免了假钞，让所有的假钞都无法流通。

最重要的是，移动支付作为未来中国无现金化的最重要一环，要是没有移动支付的出现，那么货币的改革依然还遥遥无期。

深圳舜通智能专注于物联网解决方案产品，集研发、生产、销售于一身的生产厂家，主要产品包括：NB_IoT、emtc、lora、RTU、DTU、工业数据采集器、串口服务器、协议转换器、物联网云平台、物联网行业应用产品、工业领域通信传输设备；产品广泛应用于水利、能源、交通、电力、环保、消防、安防等智慧方案领域。10多年的研发经验和雄厚实力的技术团队，公司业务持续健康、稳定、快速增长。

写在前面在当前智能制造的热潮之下，很多企业都在规划建设智能工厂。众所周知，智能工厂的规划建设是一个十分复杂的系统工程，为了少走弯路，AI人工智能的新时代，智能工厂从团队建设、产品生产、设计、技术研发、营销模式、股权结构、服务模式都在发生新的变革，传统的智能制造模式已经无法满足AI新时代企业轻资产重数字化的智能价值发展的需求，我们必须重本文整理了在建设中要考虑的十个核心要素以及需要关注的重点维度。 AI聂潜：nq1919

1、数据的采集和管理

数据是智能工厂建设的血液，在各应用系统之间流动。在智能工厂运转的过程中，会产生设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人员等业务数据，这些数据可能分别来自ERP、MES、APS、WMS、QIS等应用系统。生产过程中需要及时采集产量、质量、能耗、加工精度和设备状态等数据，并与订单、工序、人员进行关联，以实现生产过程的全程追溯。

而AI新时代来临，光靠企业内部的数据采集压根无法适应快速变动市场和用户的需求，除了内部系统数据采集外，要建立外部数据采集的标签模型，通过商业化的数据指标建立外部数据的抓取模型，通过智能化的抓取工具和AI设备进行高纬度数据指标采集，乃在向外部咨询机构购买一定量符合企业战略经营、生产优化的决策指标的核心数据，再通过深度学习的手段不断优化自己的指标。

比如一家焊接工厂，除了购买焊接机器人这样的高端设备，更重要的是围绕焊接成品率指标构建属于自己企业的数据算法模型，一部分采集企业内部现有的数据，但是中国一般企业数据积累都很差，主要都是凌乱的原始数据，没有指标的标签化一般都是垃圾。更重要的是要向机器人厂家、咨询机构直接购买一些行业焊接指标的数据，再通过爬虫工具实时采集专家焊接网站的焊接数据指标，然后通过自己的AI精算平台进行实时计算，根据现场生产的状况进行实时调优，最后达到最大生产效率提升。

传统数据采集，AI智能数据采集评论区咨询

2、设备联网

实现智能工厂智能化，不再需要全部设备的联网，需要根据关键数据指标的算法模型，平衡安全、高效、成本三个元素，选择最优的联网方案。

一般的企业在安全都投入比较少，或者很少有安全智能的经验，一个勒索者病毒让中石化这样的高投入安全系统都无法防护，何况其他企业。采用安全分布式的联网方式，用区块链的数字化价值经济模式，做分布式部署，安全的基础进行高效和成本的平衡，生产环节很多采用边缘计算性价比最高，不定所有设备都要联网。

3、工厂智能物流

推进智能工厂建设，生产现场的智能物流十分重要，尤其是对于离散制造企业。智能工厂规划时，要尽量减少无效的物料搬运。很多制造企业在装配车间建立了集中拣货区(Kitting Area)，根据每个客户订单集中配货，并通过DPS(Digital Picking System)方式进行快速拣货，配送到装配线，消除了线边仓。

中机智能仓储物流解放方案（点击查看）

离散制造企业在两道机械工序之间可以采用带有导轨的工业机器人、桁架式机械手等方式来传递物料，还可以采用AGV、RGV（有轨穿梭车）或者悬挂式输送链等方式传递物料。立体仓库和辊道系统的应用，也是企业在规划智能工厂时，需要进行系统分析的问题。

4、生产质量管理和设备管理

提高质量是企业永恒的主题，在智能工厂规划时，生产质量管理和设备管理更是核心的业务流程。贯彻质量是设计、生产出来，而非检验出来的理念。

质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程，如检验、试验在生产订单中作为工序或工步来处理；质量控制的流程、表单、数据与生产订单相互关联、穿透；构建质量管理的基本工作路线：质量控制设置→检测→记录→评判→分析→持续改进。

设备是生产要素，发挥设备的效能（OEE—设备综合效率）是智能工厂生产管理的基本要求。OEE的提升标志产能的提高和成本的降低。生产管理信息系统需设置设备管理模块，使设备释放出最高的产能，通过生产的合理安排，使设备尤其是关键、瓶颈设备减少等待时间。

在设备管理模块中，要建立各类设备数据库、设置编码，及时对设备进行维保；通过实时采集设备状态数据，为生产排产提供设备的能力数据；建立设备的健康管理档案，根据积累的设备运行数据建立故障预测模型，进行预测性维护，最大限度地减少设备的非计划性停机；要进行设备的备品备件管理。

5、智能厂房设计

智能厂房除了水、电、汽、网络、通信等管线的设计外，还要规划智能视频监控系统、智能采光与照明系统、通风与空调系统、智能安防报警系统、智能门禁一卡通系统、智能火灾报警系统等。采用智能视频监控系统，可以判断监控画面中的异常情况，并以最快和最佳的方式发出警报或触发其它其它动作。

整个厂房的的工作分区（加工、装配、检验、进货、出货、仓储等）应根据工业工程的原理进行分析，可以使用数字化制造仿真软件对设备布局、产线布置、车间物流进行仿真。在厂房设计时，还应当思考如何降低噪音，如何能够便于设备灵活调整布局，多层厂房如何进行物流输送等问题。

6、智能装备的应用

制造企业在规划智能工厂时，必须高度关注智能装备的最新发展。机床设备正在从数控化走向智能化，很多企业在设备上下料时采用了工业机器人。未来的工厂中，金属增材制造设备将与切削加工（减材）、成型加工（等材）等设备组合起来，极大地提高材料利用率。

除了六轴的工业机器人之外，还应该考虑SCARA机器人和并联机器人的应用，而协作机器人则将会出现在生产线上，配合工人提高作业效率。

7、智能产线规划

智能产线是智能工厂规划的核心环节，企业需要根据生产线要生产的产品族、产能和生产节拍，采用价值流图等方法来合理规划智能产线。

智能产线的特点是：

△在生产和装配的过程中，能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效（OEE）等数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态，能够防呆防错；

△通过安灯系统实现工序之间的协作；

△生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化；能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；

△具有一定冗余，如果出现设备故障，能够调整到其他设备生产；

△针对人工操作的工位，能够给予智能的提示，并充分利用人机协作。

设计智能产线需要考虑如何节约空间，如何减少人员的移动，如何进行自动检测，从而提高生产效率和生产质量。

8、制造执行系统MES

MES是智能工厂规划落地的着力点，上接ERP系统，下接现场的PLC程控器、数据采集器、条形码、检测仪器等设备。MES旨在加强MRP计划的执行功能，贯彻落实生产策划，执行生产调度，实时反馈生产进展：

△面向生产一线工人：指令做什么、怎么做、满足什么标准，什么时候开工，什么时候完工，使用什么工具等；记录“人、机、料、法、环、测”等生产数据，建立可用于产品追溯的数据链；反馈进展、反馈问题、申请支援、拉动配合等；

△面向班组：发挥基层班组长的管理效能，班组任务管理和派工；

△面向一线生产保障人员：确保生产现场的各项需求，如料、工装刀量具的配送，工件的周转等等。

为提高产品准时交付率、提升设备效能、减少等待时间，MES系统需导入生产作业排程功能，为生产计划安排和生产调度提供辅助工具，提升计划的准确性。

9、生产经营过程共享化

未来智能工厂从重资产、重人员、重资金、轻决策模式，走向轻资产、轻人员、轻资金、重决策。未来所有企业都是制造业，区块链+人工智能正在悄悄改变企业的价值模式，未来一切资产都会数字化，一切行为皆可数字化确权，这样工厂的生产、经营、服务所有环节经过确权后可以社会化协同共享。未来竞争的核心回到商业的决策上，拥有最多维度、最快速度数据智能、感知智能的能力企业就行快速提升认知智能，做出更快速、精准的决策。

10、生产监控及经验决策指挥系统

流程行业企业的生产线配置了DCS系统或PLC控制系统，通过组态软件可以查看生产线上各个设备和仪表的状态，但绝大多数离散制造企业还没有建立生产监控与指挥系统。

实际上，离散制造企业也非常需要建设集中的生产监控与指挥系统，在系统中呈现关键的设备状态、生产状态、质量数据，以及各种实时的分析图表。

而最最最重要的是，智能工厂的目的不是消灭工厂的人，而是通过机器人取代重复工作的人，让数据和机器人通过算法和感知，快速高效的辅助人进行进化。有了卓越的工具，智能化的平台，先进的机器人，我们工厂的决策者可以根据数据指标、市场反馈、未来预测等多维度信息，高效、快速、高价值的做出决策。

总结：提醒各位AI时代，智能制造也在重新被定义，千万不要只看什么所谓专家的言论标准，不去实践，擦亮眼睛，每个企业都活的不容易，人是智能的中心。智能，是人的进化!

欢迎吐槽，专家nq1919！

机场气象自动观测系统是我公司专门为机场建设前期气象数据监测项目而设计的，可以用来实时测量以监测站为中心，为机场前期气象数据提供准确、系统的基础数据。

FAMEMS AWS机场自动气象站是基于当前最新传感器技术及现代化通信手段设计实现的。具有完善的标校标定、故障检测、状态管理、供电保障、防雷保障和安全措施等功能；是一个完全可配置的机场气象系统，可以为飞行员、机场当局和管理人员提供连续实时的气象资料和报告。该系统具有灵活性及可扩展性，并完全可配置，能满足从民航分类为CAT I到CAT III所有机场的需求。

系统指标

采集器: FAMEMS 5000数据采集系统

防雷系统：SKY-FL1000

工作环境：-50～+50℃、0～100%RH

可 靠 性：平均无故障时间>6000小时

防护等级：IP65，防雷击、防电磁干扰、防盐雾腐蚀

系统供电：交流供电模式，自备可充电电池

电源控制：充放电控制/温度补偿/过放保护 (交直流两用)防护等级：IP65标准

采集功能：采样存储可远程升级

通讯方式：RS232/ RS485

数据输出：可设定间隔的数据采集存储，最小采集间隔为60秒

数据发布：服务器/显示屏/移动端

传感要素测量指标

测量指标(测量参数)

空气温度：－50℃～+60℃； 精度：≤±0.2℃

空气湿度：0～100%RH； 精度：±3 %RH

大气压力：300～1200 hPa；精度：±1.5hPa

风向风速：风向：0～360°；精度：±3°；风速：0～75m/s；精度：±(0.3+0.03v)m/s

降水：承水口径：Φ200mm；测量范围：0～4mm/min；精 确 度：±4%；输出信号：脉冲（一脉冲=1mm降水）

采集器与扩展接口

采 集 器：CR3000 数据采集器

供电方式与通讯接口

通讯接口：RS232/GPRS

通讯方式：RS485/RS232/GPRS

供电方式：交流220V/太阳能+蓄电池

功 耗：3-5W

运行环境

工作环境温度：-50～+80℃

工作相对湿度：0～100%RH

可靠性与维护周期

防护等级：IP65

可 靠 性：免维护,防盐雾，防尘

机械指标

主体材质：铝钛合金

表面处理：热镀锌、电泳漆工艺处理白色为主色调

安装高度：专业10米易折风杆，抗风强度不小于75m/s

安装方式：航空气象观测场标准

为了避免出现停机时间，你要保持你设备充足的电力。所以最主要的是保护好电池。

每块电池都相对应的身份条码，你所要做的就是如何正确的的识别电池，良性的循环，让电池有足够的充电时间，使用超过寿命的及时更换，这样就可以确保流水线的正常运作。

数据采集器电池

（1）跟踪购买之日起每个电池和年龄。包括您的彩色编码标签上购买日期计算，电池，以帮助确定电池已被使用多长的时间。

（2）每到一个指定特定的移动电脑的电池。标签每个设备和具有自己唯一的编号对应的电池。标签设备的充电器和充电插槽相同的号码。

（3）您的电池更换计划在每18个月的平均使用温和（8小时轮班零售环境）或每12个月高使用（每天24小时不间断仓库环境）。

（4）总是有备用电池，充满电，并准备使用。确保备用电池也被分配到一个特定的移动电脑。

（5）保持电池的接触面清洁。肮脏的接触点可能会导致充电的问题。轻轻干净的定期软布电池的接触面。

（6）存储您的电池在低湿度，无腐蚀性气体，干燥的地方。对于大多数电池推荐的储存温度为15℃（59 ° F）之间。

（7）当第一次充电电池，充电一次使用前一夜。充电时间可能因能力和充电器而定。

请正确处理你的数据采集器电池：

当您的数据采集器充电电池已不能够提供适当的电力的时候，就需要替换了，请正确处理它们

PDA数据采集器（手持终端）又叫盘点机、移动数据采集终端，指的是一种便携式数据采集和处理终端，具有独立的操作系统。特别是在条码广泛应用的今天，数据采集的重要性非常显著，利用数据采集器可以实现对条形码、标签类的东西快速读取信息。它为各大企业的仓库进出货、盘点和作业提供了便利性，那么数据采集器的具体有哪些行业应用呢？

深圳远景达数据采集器覆盖了医疗、零售、快销、物流、仓储、政府和公共事业等行业，比如在快递员、服装店盘点人员身上我们可以随处可见到它的身影。（1）零售：商超、服装门店等利用PDA可以实现商品盘点、配送、管理、导购、价格查询等功能，提供工作效率和客户的体验；

（2）物流仓储：用于库存管理、运输管理和货物的实时追踪；

（3）医疗：用于药品盘点、出入库管理，还可以实现移动护理，对医护人员查房、患者监护、药剂配药和分发、病历档案查询管理等功能；

（4）生产制造：用于生产计件管理、仓库管理。

日前（7月4日），沃尔沃汽车推出了共享出行新品牌“M”，正式进入共享出行服务领域；巧的是，同一天大众汽车也宣布将在德国推出共享出行服务；更巧的是，法国汽车制造商雷诺也在当天宣布了将在法国推出共享出行服务。

截止目前，全球共享出行领域已接近三十家整车厂入驻，其中包括戴姆勒、宝马、福特、通用、捷豹路虎、丰田、长安、上汽、首汽等国内外主流汽车品牌。

众所周知，整个汽车行业面临着“新四化”的转型进阶，各大主流车企继电动化、网联化、智能化战略启动后，不约而同地进入了共享化时代。那么，共享出行服务的魔力到底有多大，引来群雄逐鹿。

1

出行市场红利

如同吃饭睡觉，交通出行已然成为人们的高频刚需。据不完全统计，每天全球将至少产生100亿次的交通出行行为，其中有偿的出行（例如出租车、公交）占比超过一半，同时，随着城市拥堵日益严重，共享化、有偿化的出行需求会越来越高。试问，这块肥肉谁不会心动？

随着全球汽车市场竞争的加剧，以及整车消费进入低增长期，各大品牌车企的整车销售利润也开始呈现低增长甚至负增长态势。在这个讲求多元化的逐利时代，市场红利空间巨大的移动出行领域，自然也就成为与之交通出行密切相关的整车厂们下手的目标。

2

消耗库存车

在全球每年都会有产生大量完好无损，却因产销比例不协调的库存新车。基于品牌调性与平衡市价等问题，厂商们往往不会以大降价的行驶处理掉这些库存车，而是直接堆积于露天停车场，久而久之在全球形成了一个个汽车“墓地”，这些新车通过风吹日晒，最终变成废铁被收回，形成不可避免的资源浪费。

共享出行服务对于厂家就不失为一个“变废为宝”的好方法。汽车厂商们完全可以将自身的库存车卖给自家创立的共享出行服务公司。一来解决的库存车浪费问题，二来也能从中获取共享出行服务的红利。

3

变相获取补偿

纵观国内市场，绝大多数的共享出行所采用的车型都是为新能源车型。而按照国内目前的新能源车补贴政策，车企每卖出一辆新能源车就会得到相应的国家补偿。

上一条中我们就有说到，解决库存车问题，车企可以把库存车卖给自家的共享出行公司。那么，车企将库存的新能源车卖给自家的共享出行公司的话，一方面大批量地解决了新能源车的销售问题，而另一方面也名正言顺地享受着国补政策？

4

提升广告效应与用户体验

卖车是车企首要目的，打广告和应邀客户进行试驾体验，是促进销售的两种方法。而车企推出共享出行就能在很大程度上提升车型及品牌的曝光度与体验范围。

当某一款品牌车以共享汽车的方式，大面积、大数量、长时间的活跃在人们的视野中时，不啻为一种高效地品牌展示方式。此外，共享出行服务也是一种变相的拦截式的营销方式，免去了很多用户特地去4S店试驾车辆的麻烦。

5

采集大数据

大数据时代，收集数据是很多企业必不可少的一门功课，尤其是车企。共享汽车不只是提供出行服务，每一台车也是一台移动中的数据采集器，在用户共享出行的途中收集各项数据，例如往返目的地、驾驶行为、出行时间、坐姿等一些列指标。这些数据无疑是一座巨大的金库，对各大车企未来新车型的研发起着关键作用，同时，随着各项大数据不断进行配对，不断形成标签化，改变的不只是汽车行业，而是所有业态。

说说观点

按照互联网公司创业标准，毫无疑问，共享出行是各大互联网公司逐利的大猎场。作为与出行密切相关的汽车制造商，参与其中也在情理之中。相对于大多数互联网出行服务公司而言，共享出行对整车厂的影响更深刻，可以说，失去了这个市场，就失去了未来参与深层次竞争的机会。

当然，互联网公司与各主机厂在共享出行的设计逻辑是完全不同的。轻资产、技术化、闲置资源的最大化利用是前者逐利的根本出发点，其优势更多体现在互联网平台的技术上，换言之，出行效率的提高与客服端的体验来说更快、更好。不足的是，车辆及服务人员不稳定，并且随着竞争加剧中空状态的出现。现在的滴滴就面临着这样的窘况。

相反，各整车厂推出的出行服务商，优势在于实物服务上，比如乘坐车辆的安全保证、服务质量的把控等，但不足的是，主机厂所推出的共享服务生态圈相对更封闭，基本上是品牌内部，或者联姻品牌之间的共享生态（比如奔驰与宝马之间达成的战略性合作），这意味着很难形成独角兽似的共享出行服务商。

从实际运用来看，目前各大车企的出行服务商都采用的是自家品牌车型，这对于很多想要体验不同车型的用户来说会比较麻烦。此外，一个服务品牌需要下载一个专属APP，这就更麻烦，而且严重不符合用户逻辑。所以，H2认为，在未来车企出行服务商之间很可能会有兼并整合的动作，从而出现类似于EVCARD这类的拥有多种品牌车型综合的车企出行服务商，当然，谁有资格做老大也是个现实问题。

总的来说，共享出行是趋势，但这个大趋势无论怎样发展，都绕不过三个痛点。

第一、服务便捷高效，无论是下单流程、接单响应、目的地送达等等都必须不停地实现技术优化和迭代，因为竞争者在不断升级。

第二，服务质量稳定可靠，如果乘客在实际出行中体验很糟糕，这个生意也很难持续下去。

第三，安全！安全！这是共享出行的基石。这三点对于任何一个背景出身的服务商都同样重要。

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中国的工厂太魔幻：未来每2分钟下线一辆汽车！“科幻大片”即视感！

世界，正处在新科技革命和产业变革的交汇点上。

信息化、工业化不断融合，以机器人技术为代表的智能装备产业蓬勃兴起。

2017年，中国继续成为全球第一大工业机器人市场，销量突破12万台，约占全球总产量的三分之一。

与此同时，中国连续第九年成为全球高端数控机床第一消费大国，全球50%的数控机床装在了中国的生产线上。

这一年，中国的人工智能企业总数接近600家，跃升世界第二；

中国的3D增材制造产业规模达80亿元，产品体系日渐完善，装备达到国际先进水平。

让互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，在这个国家科技创新优先重点发展的领域，中国企业，正努力制造出全新的装备。

小编在这为您梳理中国智造“英雄谱”，相信你看完一定会被它们惊艳↓↓↓

重器：智能制造核心-数字化仿真智能工厂

面积：73万平方米

最牛技术：数字化仿真技术

生产：中国第一家能同时生产常规动力、混合动力、纯电动以及更先进车型的智能工厂。

最牛实力：这间数字化仿真工厂，冲压环节的零件加工合格率达到100%，焊装环节的焊点定位合格率达到99.8%，总装环节的装配合格率更是达到100%。工程师们通过在仿真系统中的模拟演练，可以减少人为失误风险，大幅节约制造成本，缩短研发周期。

重器地位：这是中国第一套全流程汽车仿真生产系统。如今，仿真工厂验收成功，智能工厂投入生产！未来这里每两分钟将有一辆高端家用汽车下线，更多的中国消费者将在价格不变的情况下，享受到性能比肩国外高端品牌的国产汽车。

重器：传统产业智能制造先锋—起重机转台智能生产线

长度：100m

对接精度：0.01度

年运行里程：1933公里

最牛实力：日产40台起重机转台，产量世界第一；1人监管10台机器，传统制造业智能、高效生产典范；

重器地位：全球起重机行业首条大型结构件智能化生产线，覆盖20余种产品，是多品种、小批量、离散型的传统工业探索智能制造的里程碑。

智能制造时代来临，中国正在涌现一个又一个“智造先锋”，涵盖石化、钢铁、航空、汽车等82个行业。两年来，平均生产效率提高30%，能源利用率提升10%。

重器：魔幻工厂——智能个性化定制系统

速度：2-3秒钟完成服装个性化打版

产量：每天完成4000件套个性化服装生产，生产效率是过去的100倍。

最牛实力：通过存储的百万万亿个性化定制数据的组合，实现服装的个性化定制。同时，形成可跨行业复制的传统企业转型升级解决方案。

重器地位：全球唯一的大规模个性化定制系统，打破了工业化和个性化的生产悖论，为中国的新旧动能转换和供给侧结构性改革提供了可落地的实践案例。

重器：智能工厂的钥匙----智能数据采集器

体型：160*130毫米

误码率：0.1‰以下

最牛实力：解决了不同数控机床、机器人等机器设备数据采集需要不同的通讯协议的难题，为智能制造开启了底层数据采集的大门。

重器地位：世界上数据采集覆盖率最广泛的采集器，能够对一百多种不同品牌的数控机床、机器人等机器设备进行数据采集，第一次从根本上解决了智能工厂改造过程中数据采集的难题。这是全球第一次实现跨越国界、跨越品牌的数控机床、机器人等机器设备之间的数据采集的互联互通。

重器：真空机器人

环境：真空环境

功用：制造芯片

最牛实力：可以水平移动20公斤的半导体材料，偏移量不超过1.5毫米。

重器地位：全世界只有中国和美国、日本等极少数发达国家掌握真空机器人的制造技术。全球工业机器人需求正在增加，高端机器人制造是未来的竞争高地。《机器人产业发展规划》(2016-2020年)》鼓励机器人产业向高端化发展，打造机器人配套产业集群。

重器：数控机床的智慧“大脑”—HNC-8高性能数控系统

分辨率：1纳米

最大通道数：10个

最大轴数：127个

最牛实力：指标全面达到国际先进水平，利用独创的“色谱图”提高加工精度，利用机床内部电控大数据构成的机床“心电图”，实现机床智能化功能。加工效率高出国外系统20%。采用国产装备、国产系统、国产工业软件建成智能制造示范工厂，成为自主创新的典范。

重器地位：高性能数控系统是数控机床“最强大脑”，5轴联动等核心功能更是买不到的战略核心技术，突破了西方在技术和市场上的双重垄断，助力中国制造2025，用中国智脑，装备中国智造。

重器：铸造心脏—铸造用砂芯3D打印机

身高： 5.2米

重量： 35吨

打印精度：±0.3mm

最牛实力：自主研发的产业化应用铸造用砂芯3D打印机，它的体积比目前国外最大的机型还要大两倍，让3D打印技术制造出更大的、精度更高的铸件成为可能。像火车内燃发动机等大型铸件的制造，不再需要长周期、高成本的模具，所用砂芯一次打印成型。效率和质量都达到或超过了世界同类机型最优水平。

重器地位： 3D砂芯打印机，加快我国铸造业转型升级进度，使得铸造行业再也不是傻大黑粗的行业，打破了国外高端铸造3D打印设备的垄断地位。世界各国高度重视增材制造发展，将其作为实现智能制造、推动生产方式变革，抢占先进制造业竞争制高点的重要内容。

来源：央视财经

移动数据采集器—PDA将条码扫描引擎，RFID技术与 数据终端一体化，带有电池可离线操作的终端电脑设备。具备实时采集、自动存储、即时显示、即时反馈、自动处理、自动传输功能。为现场数据的真实性、有效性、实时性、可用性提供了保证。适于手持进行扫描。对商品条码的扫描具有快速、准确、易于操作等特点，那么它是如何在商品流通中进行应用的呢？

移动数据采集器PDA于商品流通中的应用方案

1、商品的入库验收

根据订货合同(或订货单)将订货数据传送给PDA数据采集器，没有原包装商品条码的商品准备好内部条码，货到后先将内部条码标贴到没有原条码的相应商品包装上，用数据采集器扫描一种商品的条码后，PDA数据采集器的显示屏上可以自动显示出该商品应到货的数量，经核对无误后可直接确认，否则用键盘输入实际到货数量。

2、到货确认

应用PDA数据采集器可以方便地进行到货确认处理。申请补货的商品到货后，用数据采集器进行每种商品条码的读入并输入到货数量，将本次到货数据传入计算机系统后，按补货单确认该批到货商品。

3、商品的出库发货

根据各分店的补货申请，由计算机系统对照库存相应商品数量，制定出各分店的补货指示书，将需补货的商品集中后，使用已存储好该批出库数据的手持终端，扫描商品的条码和确认出库的数量，完成后将PDA数据采集器数据传送至计算机系统。

4、库存盘点

使用数据采集器依次扫描仓库货架上的商品条码，并输入实际库存数量，操作完成后将实际库存数传送至计算机系统，由计算机系统进行处理，做出各种库存损益报告和分析报告。

5、商品卖场中的应用

商品卖场用来完成商品的补货、到货、销售、盘点等处理，对原包装没有通用商品条码的商品须标贴自制的内部条码。

6、自动补充订货

用数据采集器进行自动补货处理。首先将商品货架上的商品条码读入，然后根据商品在架数量用键盘再输入补货数;将取得的数据通过通讯座传送给计算机主机。可以防止商品编码的输入错误，通过网络进行补货可以发挥系统的效率，缩短从要求补货到到货的时间。

7、盘点管理

用数据采集器将在架的所有商品的条码和数量读人，然后传送到计算机系统中，与计算机中的在架商品进行比较，就可以进行盘点处理，并由计算机做出损益报告。

PDA协助商品的仓储及配送中心的入出库。库存、配送等管理中、以及商品卖场的管理环节中引入条码，能够使管理工作节省人力。减少差错、提高工作效率，并保障商品流转的顺利进行。

厦门远景达作为移动数据采集器供应商，自2001年以来相继与TSC、Newland、Poslab、Zebra、Honeywell、COGNEX、DATALOGIC、TEC、Postek等国际知名企业建立战略合作关系，提供的PDA质量和售后服务有保证，如果您有需要欢迎前来咨询。

数据采集器是一种常见的仓储管理设备，相信很多仓库管理人员或快递员都有接触过，随着物联网科技的进步，仓储信息化数据管理不仅错综复杂、而且数据非常庞大，传统人工录入管理数据不仅效率低下，数据的准确性和时效性都不能得到实时保证，因此使用条码数据化管理就显得非常有必要了。

那么企业仓储管理使用移动数据采集器有啥好处呢？首先工作效率的提高，在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。其次降低了仓储工作人员的工作强度，将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤，工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。

手工盘点与数据采集器盘点比较：

（1）数据的准确性比较

手工输入经常会产生抄写错误和键入错误，产生很多无效劳动和重复工作，导致仓库盘点信息不准确，使企业承担附加的库存量。而利用盘点机扫描服装的商品条码即可完成盘点工作，大大降低了盘点出错的概率，确保得到精准的数据。

（2）盘点周期的比较

一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。而使用数据采集器进行仓库库存盘点，可以使管理人员快速高效地进行盘点，原本手工盘点几天的工作量，用采集器往往数小时就能完成。

（3）数据的时效性比较

运用人工的计算方法需要先根据产品的包装清单逐个列出计算，当要计算多种产品,中间又嵌套半成品时将是件非常繁琐的事，并且很难做到准确、及时的核算，并还要核对库存最后才能得出库存报表。而使用盘点机进行仓库库存盘点，将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。