说到ERP生产管理系统哪个好？好用的ERP生产管理系统有哪些？相信很多ERP领域专家，或准备上ERP的生产企业，都会认为没有答案。因为就像买车，不同价位有不同品牌，不同品牌有不同优势，比如，有的很耐用，有的质感好，有的动力好，有的空间大……很难笼统说哪个好。其实，想知道答案很简单，选型时多家试用对比，适合自己的就是最好的。那么下面来看看ERP生产管理系统到底好在哪里？

1、一体化管理，信息互联互通 ERP生产管理系统，基于全程一体化管理体系，集成了生产型企业日常经营管理所需的全部功能，包括客户管理CRM、项目管理PM、供应链管理SCM、生产管理、采购管理、库存管理、产品管理、财务管理、人资管理、办公管理等，数据信息实时共享，业务流程无缝流转，帮助企业快速提升生产、管理和决策能力。

这样一来，生产型企业不必在不同软件厂商那里购买不同系统，省去了多套系统购买、集成的昂贵开支。同时，还可根据实际需要按需选择功能模块，随着企业发展通过平滑升级、定制开发、系统对接等，不断扩展功能，将先进技术和管理思想快速融入系统功能，更好的帮生产型企业实现可持续发展。

2、规范化管理，流程化繁为简 ERP生产管理系统，提供了一整套专业化、规范化、灵活化的业务流程，比如，贯穿客户、项目、报价、销售、合同、采购、库存、生产、产品、售后、财务、人资、办公等各个环节的流程模板，通过各组织、各区域、各部门、各员工的深入应用，不断规范产、供、销过程中人、财、物的作业步骤、方式、标准、流程等，从而实现对整个企业的规范化管理。

企业日常经营中，每个操作都在系统中自动留痕，无论哪个环节出问题，都能实时发现和追踪，直到找到问题根源。比如，生产进度慢，可以追溯到每道工序的完工时间，或者每项原材料采购到货时间等，到底是工艺问题，还是部门协作问题等，或其他问题，在系统中一目了然，有助于帮助企业发现已有流程的问题和不足，不断改善，化繁为简，提高运作效率。

3、实时化管理，统计决策无忧 由于所有业务数据在一套系统中实现互联互通，智邦国际ERP生产管理系统，可以为企业提供实时、精准的客户需求、销售订单、采购进展、库存信息、生产进度、物料需求、现金流量等统计数据。想要什么数据，在系统中点点鼠标就能实时获取，大大减少了查询、整理、汇总、汇报的时间，数据信息高度共享，自动判重机制，一键流转操作，避免重复录入，显著提高统计效率。

同时，所有业务数据在系统中自动汇总，形成多维数据报表。比如，生产部门可以实时获取销售订单数据，还可根据生产计划和库存信息，及时安排采购，管理层在系统中就能知道哪些产品畅销，每天销量如何，正在生产哪些产品，生产进度怎样，采购到货没有……根据这些信息，不断加速清仓，降低安全库存，减少资金占用，让精准决策为企业创造源源不断的收益。

有了ERP生产管理系统，3年、5年甚至10年……以前的数据信息仍可轻松查询、统计、分析，帮助企业建立大数据仓库，助力企业精准决策分析。此外，系统还支持柔性生产、动态看板、工序质检、扫码汇报、生产变更、变更通知等先进功能，并能在手机、平板等移动终端使用，与电脑端数据同步，可以称得上是好用的ERP生产管理系统代表产品。

享控智能科技有限公司

公司成立于2013年，专注于物联网技术与人工智能技术挖掘整合，让企业运营更容易。打造了中国领先的工业互联网平台-享控云网（包括四大平台级产品及服务：边缘智能产品平台、DZRPlus电子人工业云平台、工业APP应用平台、工业电商与工业服务平台。）产品主要应用于智能制造、智能化工、智能冶金、智慧水务、智能环保、智慧能源等行业。

生产管理电子看板系统软件性能分析将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较，其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高;主要是数据输入失败，或校验失败等异常发生时的提示报警信息，以及各种产量数据信息。生产管理电子看板系统软件市场要求产品的品种和数量经常变化，靠人工和经验调整生产显然效率低、反应慢、缺乏竞争力。在此过程中，有效的提高了企业信息流通性，并且为企业管理人员提供了更快速的综合性数据信息。生产管理电子看板系统软件将现场实时采集的数据，以及监督控制的状态等信息，生产管理电子看板系统软件立即存入数据库;不但涉及最新的生产状态，也包括长期储存的历史数据，再利用数据库强大的查询、分析、报表功能，优化现场管理。生产管理电子看板系统软件依托生产实际信息，通过计划、目标以及结果对比，从现场设备管理、生产管理和业务决策三方面优化生产管理过程，实现精准决策。对不同项目进行及时和实时地观测有助于了解局势并加以利用，生产的领导者可以据此更快也更恰当地做出反应，生产任务管理包括生产任务接收与管理、任务进度展示和任务查询等功能。

生产管理电子看板系统软件自动判断产品工序的正确性，结合车间现场或警示灯进行提示；生产制造过程的工序检验与产品质量管理，能够实现对工序检验与产品质量过程追溯，对不合格品以及整改过程进行严格控制。对现行进行全面的调查分析，提出为实现总体规划确定的功能所做的各种总体技术考虑和设计。这些都是生产管理中最基础数据。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息，这样的结果应该以报告的形式准备或可以在线提供对执行的实时评价的信息及时收集、上传和处理。作为企业生产执行层面的信息化核心，生产管理电子看板系统软件凭借其强大功能，为越来越多的用户寻找到了改善生产效益的神奇之路。传统生产管理电子看板系统软件软件的作用就是实现企业的连续信息流。

企业也将不再是某一项生产管理电子看板系统软件功能，而是面向企业的整体解决方案，生产管理电子看板系统软件正在向整体解决方案发展。质量统计过程控制是一个开环，通过对所取得的数据分析来监测生产过程的状态。它的数量、构成、周转速度等要素直接影响到企业生产的活动能力，企业需要的是合理地占有资金、灵活地支配资金和经济地利用资金，以确保企业生产活动的顺利进行，借以提髙企业与社会的整体效益。制造过程生产特定等级或质量的产品。究竟生产管理电子看板系统软件报价较为贵重，公司自身的建设也是迅速改变的。车间信息反馈即时监控各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告，并汇总在监控中心的看板上，使用新的开发技术、新设备等，或是新的应用组合，提供各种用户所需要的报表，实现工厂管理智能化。生产管理电子看板系统软件基于设备、工具、人员等车间有限资源，按照交货期、最优库存等算法，将工序分解到每一设备、每一分钟上精确执行，通过复杂而智能的算法来优化车间的生产作业排序和调度。

生产管理电子看板系统软件的生产计划管理的生产计划管理共同构成了企业整个生产过程的生产计划管理。数据的收集、存储和管理都在数据库中，能够帮助企业更好的管理车间，提高管理效率。生产管理电子看板系统软件该项功能可以大量减少工作现场因人为疏忽造成产品再加工或损坏，因而降低了直接人工、物料及成本，并具有产品预警的效果。此外用户还提出了较高的稳定性，实时性，可靠性要求，客户端的响应能力，处理能力，通讯能力等都必须符合生产节奏，避免造成生产停线。

中国制造业产业结构逐步从低附加值传统加工制造业和资源密集型制造业向高附加值新型制造业转型升级。生产制造类企业为了监控项目进度和产品生产情况，会需要制作大量的报表，每一个生产制造的环节都需要报表进行监控和展示。

如今现代化的生产制造业报表，不再是传统的表格类数据展示，需要更多的能够进行实时的数据监控，业务流程备案等目的。因此现代化的生产制造行业报表也需要满足新需求。

生产制造行业报表需求

1.支持多媒体报表展示

生产制造车间大屏展示；生产制造业最为关键的就是监控整个生产环节能够正常运行，因此常需要将当前制造的总状态反馈到大屏中，供监管人员实时查看，以获取当前数据最新状态。所以需要报表不仅支持PC端，移动端的报表展示，还需要在车间大屏展示，在不同的媒介渠道进行数据展示。

2.实时数据刷新

流水线的数据会同时大批量的更新，因此报表一定要求掌握实时数据，按照一定的频率对数据进行刷新。所以现代化的生产制造业报表，必须能支持实时数据刷新。

3.仪表盘使用

仪表盘可以包含多个分析，帮助企业决策者能够全面统一地了解运营数据的状态及表示，用可视化的图标来形象生动的展示数据动态，能够方面决策者快速理解。

4.数据标识

车间中总因为各种异常，导致数据异常，从而影响整个生产效率及进度，所以管理者需要及时发现生产中的异常数据，因此报表中能够体现数据异常，是非常重要的一点。

选择生产制造业报表工具要素

1.支持传统的表格类报表

生产制造环节中有大量的数据去处理，需要存档，打印或导出后将传递到下一流程中供其他部门使用。

虽然现代生产业的报表需要支持多种新需求，但必须先满足表格类的制式报表的制作。所以在选择报表工具时，表格类报表设计是否简单便捷，意味着工具已经满足50%的需求。

2.灵活的打印方式

在制造流程中，一张报表可能需要打印多联供不同部门进行使用或存档，所以灵活的打印接口必须能够满足制造要求。ActiveReports除了内嵌打印按钮，还 提供了灵活的打印接口，供客户定制。

3.不同屏幕的适应性

PC端，车间大屏展示，手机端都是为了满足不同用户角色需要设计的，所以报表工具需要能够设计不同屏幕展示的报表。而且是一次设计能到处运行展示。ActiveReports提供HTML5Viewer的报表查看器，支持报表自适应展示。

生产制造类报表模板库

葡萄城报表模板库中包含数十张生产制造行业中经典的报表模板，供广大报表开发设计人员免费参考，并能通过内置的设计器查看报表细节，实时修改并查看效果。

ActiveReports 是一款专注于 .NET 平台的报表控件，全面满足 HTML5 / WinForm / ASP.NET / ASP.NET MVC / WPF 等平台下报表设计和开发工作需求，作为专业的报表工具为全球超过 300,000 开发人员提供了全面的报表开发服务。

使用 ActiveReports 设计器，用户可轻松设计如 Excel 表格、Word 文档、Dashboard 大屏等常见类型报表，并将数据以丰富灵活的可视化图表方式呈现给最终用户。同时，ActiveReports 报表控件在运行时还为最终用户提供数据筛选、排序、钻取、表达式跳转等强大的报表交互分析能力，无需修改代码即可满足用户在不同场景下的报表需求，从而提高开发效率，加速项目交付。

关于葡萄城：

赋能开发者！葡萄城公司成立于 1980 年，是全球领先的集开发工具、商业智能解决方案、管理系统设计工具于一身的软件和服务提供商。西安葡萄城是其在中国的分支机构，面向全球市场提供软件研发服务，并为中国企业的信息化提供国际先进的开发工具、软件和研发咨询服务。葡萄城的控件和软件产品在国内外屡获殊荣，在全球被数十万家企业、学校和政府机构广泛应用。

产品生产制造过程，就像大厨按单做菜，按照清单提前采购配料，拣菜、洗菜、切菜、配菜、烧菜、装盘、上桌，只需快速分工协作，分分钟就能搞定一道道美味。可实际却远没这么简单，要么没顾客，要么来一堆，同一道菜，有人不要葱姜蒜辣，有的想按特定做法，尤其用餐高峰期，订单接二连三，配料人手不够，先后顺序混乱，经常错单漏单，客户投诉不断，怎么办？

生产订单既是企业了解客户对产品、数量、原料、工艺、质量、交期等要求的途径，更是安排车间、产线、设备、人员、采购、仓储等各方资源的依据，事关企业运转每个环节。采购多少才不浪费？先生产哪些？用什么方法、设备和人员生产？生产多少？多久完成？交货没有？……这整个过程，任一环节数据时刻都在变化，如果生产订单管理混乱或失控，想在限定时间做出客户满意的产品，就成了无法落地的空话，返工、延期、投诉、亏损甚至更严重的经营风险，自然接踵而来。

针对机械行业普遍存在的生产订单管理问题，智邦国际基于对生产制造企业管理痛点的深刻洞察，以及10多年服务几百万用户的成功实践，在ERP系统中推出了全新的一键式生产订单管理功能，无缝衔接前后流程，实时统筹生产全局。系统利用最新的一体化管理技术，让业务数据在各模块间自由流动，在打通企业数据脉络基础上，实现生产订单相关的每个环节，生产计划、物料分析、排程、预购、委外、派工、追踪、变更、终止、通知、费用、查询、统计等，数据和流程一键操作，一键即达，瞬间提速！

一键生成生产订单，多模式生产一步到位

机械行业生产过程经常千差万别，比如，按计划生产、按订单生产等，生产模式各不相同，产品种类数量各异，自制、外协或外购都有，由此导致从生产计划、需求分析、生产排产到生产订单的过程，不仅数据繁芜庞杂，而且需要层层周转，不仅耽误时间，一旦数据失真或出错，又会导致生产订单或管理决策等严重失误。

在智邦国际ERP系统中，生产计划、物料分析、排产分析等单据，均可一键生成生产订单，数据全部自动带过来，再也不用一个个部门进行数据旅行和繁琐审批，更无需耗时耗力的加人加班加点。无论计划性、订单型、简易型、混合型等生产类型，多模式、多来源生产订单管理需求全部搞定，数据准确性和生产效率提高多少倍，您完全可以根据企业实际情况自己想象！

生产订单一键流转，分享式操作轻松协同

实际生产过程中，一旦确定生产需求和交货日期等，就要安排车间抓紧生产，当自有产能或技术不足，就要外协或者外购，如果原料库存不足，还要及时通知采购，一旦客户需求变动，比如加单、减单等，就要快速调整对应生产安排……各种不可控因素随时可能出现，如何才能避免束手无策和生产失控？

智邦国际ERP系统自带一体化管理体系，业务数据全部在一套系统中互联互通，再多变化，就像处理几条新的业务数据那么简单。有了一体化管理为支撑，生产订单可以一键生成派工单、预购单、委外单、费用单等，就像一键分享到朋友圈那样简单，对应数据和业务全部自动流转。而且，只需一键点击变更或终止按钮，就能实时改变这些订单的需求，或直接终止生产，并能一键同步发送通知，做到快速应变，将损失降至最低。

订单进度一键追踪，可视化数据层层穿透

很多企业生产订单安排下去后，各个环节就如同石沉大海，杳无音讯。生产进度怎样了？物料准时送到没有？设备人员状况如何？车间能否准时交货？……虽然每天都有专人汇报，但采集数据、编制报表、开会讨论或电话汇报等，不仅费时费力，还经常由于汇报不及时、数据误差大而误事，即使发现问题，想要追溯也是困难重重。

智邦国际ERP系统中的多维度生产订单进度统计、查询功能，很好解决了这个问题。订单进度汇总表、明细表，工序进度看板，派工、委外、返工进度明细表等，样样俱全。并且，这些报表的数据，全部是自动提取各个环节数据，实时生成，多维呈现。以前查看每个订单的起止日期、产量进度、工时进度、当前状态等，或跟踪每个工序的名称、数量、通过、返工、作废、完工等详细数据，要花很长时间来回统计，现在一键点击对应报表标题即可完成。想看哪些看哪些，哪里不对查哪里，一键追踪到底！

造产品如烹小鲜。随着竞争越来越激烈，很多餐厅可谓煞费苦心，一边用沙漏让客户倒计时，一遍抓紧做好每道菜品，只为带给顾客惊喜。因为只有满足顾客需求，才能带来更多业务和效益，才能提高自身竞争力。纵观餐饮行业领先企业，无一不是利用先进管理理念和信息系统降本提效，而机械行业的生产制造型企业，更是如此。智邦国际ERP系统，贯穿全场景的一键式生产订单管理技能，将是您生产管理加速转型升级的得力助手！

信息时代，生产型企业面临的市场、竞争等外部环境时刻在变，而随着业务不断发展，客户、业务、产品等数量剧增，库存混乱，生产失控，财务繁杂等内部问题又接踵而来。面对日趋复杂的内外部环境，管理者不是算命先生，仅靠个人经验做判断，已很难稳操胜券。所以，越来越多企业把应用公司生产管理系统，作为实现可持续发展的重要手段。事实也证明，一款好用的公司生产管理系统，将给生产型企业带来巨大改变，让管理效率和效益成倍提升。

好用的公司生产管理系统：牢牢把握每条商机

传统管理模式下，销售、生产、车间等部门各自为政，企业信息孤岛重重。销售下订单常凭经验估算生产周期，信口开河签单；生产部做计划很难获取车间产能，作业计划与实际情况严重冲突；而工厂车间由于沟通脱节，往往什么好生产做什么，有什么材料做什么，订单能否交付和他没关系，导致销售埋怨生产交期不准，生产埋怨车间不听指挥，车间抱怨采购供料不足，仓库货物堆积如山，库管有苦难言。企业大量资金、资源被这样占用和耗费，最后却仍无法按时交付，一旦订单取消，企业损失将难以估量。

而公司生产管理系统的应用，可以给销售、生产、车间等部门提供业务全面集成、信息一键流转的无缝协作机会，一站式解决了跨部门、跨地点、跨业务等管理难题。像在智邦国际公司生产管理系统中，集成了CRM客户管理功能，销售人员完整记录了从客户接触、销售跟进、订单签订到销售完成等每个环节数据，企业对客户需求等了然于心。不管销售订单如何变动，生产部门都能实时获悉，并及时调整计划，轻松应对各种突发情况。

同时，系统还是辅助销售的重要工具，通过生产计划自动排程，销售人员可以更快的向客户提供准确的交货时间、数量等，还可实时的跟进销售订单的生产计划、执行、进度，帮助企业维护良好品牌形象，并将客户和商机牢牢掌控在系统之中。

好用的公司生产管理系统：精细管控生产全程

对生产型企业来说，从市场预测、订单汇总、制定计划到生产下达，再到采购原料、领料补料、入库出库、成本分析，每一步都环环相扣、互相影响。只有各环节数据信息全面集成，才能真正做好实际产能分析，而传统管理模式根本无法做到这一点，生产交期不准、车间混乱、出货延时等问题在所难免。所以，公司生产管理系统的应用，既是顺应时代发展趋势，更是企业发展的迫切需求。作为市场主流和代表产品，智邦国际公司生产管理系统，专门针对生产型企业管理需求和特点研发，很好的解决了生产全程精细化管控难题。

由于系统实现生产及相关业务全面集成和无缝协同，首先使得生产的指挥棒——生产计划，得以精准高效的制定，保证了生产活动井然有序的进行。其次，系统通过物料需求分析（MRP）、能力需求分析（CRP）、物料清单（BOM）自动匹配和核算，实现生产计划自动化排产，便捷高效。再次，生产部门可从企业全局统筹管理生产订单，向仓库调取库存数据，向采购提出采购申请，向车间下达生产任务，向外协发出委外需求等。而管理层则可以实时获取决策所需的生产、采购、库存、计件等各类报表，及时决策，优化流程，严控成本，轻松实现对生产过程的精细化管控。

一款好的公司生产管理系统，可以帮助企业实现对各业务流程的连接和优化，让生产制造更智能、更高效，给企业带来的变化当然不只体现在销售、生产、采购、库存等方面，更多的还有销售线、生产线、产业链、价值链等整体效益的提升，比如，销售业绩、生产效率等倍数级提升，就是最好的证明。如果你也感兴趣，不妨体验一下，智邦国际公司生产管理系统可以免费试用。

生产制造类企业为了监控项目进度和产品生产情况，大多都会要制作生产报表，但往往都存在一些问题，比如报表制作过于繁琐、报表间的数据无法联动等，因为这样的问题存在，所以生产报表这块工作一是浪费了大量的人力，二是没有体现出很好的价值。

今天，小编就以FineReport报表工具为例，教大家如何制作自动化的生产报表，何为自动化的生产报表？意思就是这种报表只需制作一次，之后只需要对着既定的模板录入数据，然后就可以定时生成生产统计报表，如生产日报表，或生产周报表。

生产统计报表因企业不同，格式各不一样，内容上也各有差异，但总体不外乎如下几个内容：产量（日产量、周产量、月产量）、品质（成品率、次品率）和批次，这里我就以最普遍的生产日报表为例，看看应该如何实现。

第一步确认需求、梳理流程，需求是生产日报表，展示的信息有日期、订单号、产品、产量，到这里，报表的主体内容已经确定。下面来梳理流程，首先是每日下班时，由生产人员填写每日生产的具体情况，等所有生产人员填写完毕，就自动汇总生成车间总的生产日报表，这个流程中涉及到生产人员的填报表，自动生成的汇总表，还有一个判断所有员工都已填写的事件。

第二步就是报表的具体实现，根据第一步，我们现在已经确定了流程和具体的报表样式，先搞定报表，一张供员工使用的填报表单，一张供主管浏览的汇总报表。制作填报表需要使用到FineReport的填报功能，首先在FineReport中新建表单，根据第一步的表格内容制作出相应的样式，这里操作跟excel类似，就不赘述了。

报表样式出来，下面需要进行单元格和数据库的绑定，因为这个是填报表，需要把员工填写的具体数据存储在数据库，然后才能加以汇总展示。那么如何与数据库绑定？很简单，选中待绑定的单元格，设置字段属性，然后再智能添加字段就OK了，具体操作可以参考FineReport帮助文档。

第三步发布，FineReport报表是现代化的信息系统，区别与以往的EXCEL工作模式，这里的报表都是通过浏览器在线访问，所以要进行发布，整个发布流程也很简单，只需要通过FineReport的服务端发布即可，你可以选择发布在局域网中，这样同一个公司的其他人员都可以访问你制作好的生产报表了，也可以选择发布在互联网中，这样任何人都可以通过指定的地址来访问报表。

到这里，整个自动化报表就算制作完成了，以后只需要让生产人员记得每天填报生产数据，然后就可以自动生成每日的生产日报表了，还可以指定时间，比如每天早上9点将报表发送到领导的邮箱，是不是很智能很方便呢。

最后，一个普通的生产报表，使用FineReport来制作，大概是这样的：

随着智能化、信息化、智慧型产业不断的发展，智能化设备在各行业的广泛应用，作为基础支撑的用电管理也越加重要。企业由原先的人工粗放型管理向精细科技型管理转变。

很多企业在日常管理中，会遇到人工抄表计算费时费力的问题。配用电监测与管理系统提供统计报表功能，帮助企业解决抄表难、管理难的问题。

通过新联电能云配用电监测与管理系统中的统计报表模块可查看12张统计报表，更加方便适用，实现自动抄表并汇总，减少大量的人力浪费。企业用电管理人员可通过PC端及app随时随地查看用电报表，提高工作效率！

可查询并导出所有监测点某个月每一天任意时刻的电量情况；可根据配置的用电结构/自定义单元导出报表可配置带有计算关系（加、减）的自定义单元报表 ；按照不同的抄表时间段来汇总每日的电量数据查询各个测量点任何时间段总电量累计值；可根据需求定制任意报表（自定义报表），定制企业内部所需的管理考核报表。

选取几张关注度较高的报表进行示例

企业使用报表功能案例

某公司各分厂每月都需核算电力耗用情况，原先是人工抄表计算，2017年补齐监测点后先试行双重（即平台报表和人工抄表）统计对比，然后逐步免除人工抄表，提高工作效率和降低人力浪费。

同时，该公司内有一条自动化生产线，历经组建、调试和试产后已进入正常生产状态，此条生产线同时增设监测点，利用抄报表功能对自动化生产线的耗用情况统计，可以随时提供可靠的数据支撑。

使用新联电能云配用电监测与管理系统，即可免费使用统计报表功能，除此之外，配用电监测与管理系统还可为企业提供多项用电管理功能，帮助企业实现精细化、自动化管理。在保证安全用电的基础上企业可根据经济运行、能效管理的要求设置管理目标，通过系统实现企业用电管理的高效运行。

新联能源综合服务云平台足于：数据第一的理念，致力为广大用户提供一站式电能管理服务。

公司介绍

某非标型生产型企业，专注于各类精密注塑模具、锌合金压铸模具的研发、设计与制造，致力于为汽车、医疗、电子家电、工业用品等企业提供值得信赖的产品和服务。公司秉承专业、诚信原则以市场为导向与国内外许多知名企业建立了长期合作关系。

项目背景

面对日益激烈的市场竞争，如何确保交期、保证质量、降低成本、提高企业竞争力，是所有制造企业必须面对、必须要解决的问题。否则，必将被市场逐渐淘汰。

随着企业的发展，该公司逐渐意识到，传统的管理软件没法满足企业日益精细的管理需求，迫切希望能用新的方法和工具，如企业ERP系统进行管理，不仅满足各部门对管理的需求，也起到管控的目的。

项目主要功能点

企业使用活字格Web应用生成平台(https://grapecity/solutions/huozige)创建ERP系统，主要功能点如下：

1. 登录页面（集合企业图片展示、任务办理、备忘录、任务发放、子系统流程导航的首页）

2. 列表展示页面(集合查询，数量展示、工作流)

3. 添加页面（集合增、删、改、查的页面）

4. 图表页面

活字格的价值

对企业而言，使用活字格搭建的系统上线后，能实现对每付模具的质量、交期、成本等三大方面的全方位管理，进行销售采购、生产、外协、质量、仓储、成本财务等全流程管理，真正实现制造企业的生产流程全程监控、促进公司规范化管理，进而提高企业工作效率、降低模具制造成本、提升企业管理水平，全面打造模具企业核心竞争力。

总结起来，活字格搭建的系统对企业的信息化管理意义重大，表现为：

1、帮助模具企业构筑一个高效执行的信息化管理体系与管理平台，规范基础管理流程，提高效率、降低成本、增强企业盈利能力、提高竞争力；

2、为企业管理决策提供及时量化数据支持，使公司决策建立在科学真实的数据基础之上，减少听汇报凭感觉决策带来的风险，提高决策正确性；

3、提高企业知识管理，将个人经验与技能迅速提炼整理转化为企业知识，建立一个专业化的模具制造团队，有利于提高与同行模具企业的竞争优势；

4、规范企业基础管理。实现明晰化管理，包括设计零件名称、设计图档、工艺规范化管理、仓库、采购物料，质量检验基础规范管理等。

5、实现销售、设计、采购、库存，外协、生产、质量、项目企业决策相关的量化数据统计分析；

6、帮助公司生产管理人员及时掌控每幅模具设计、采购、加工等交期要素，增强模具制造过程的透明度和控制能力，提高模具交期达成率；实现随时查看每付模具生产加工零件、工序具体且详细的进度

7、积累模具加工工艺数据库，优化加工工艺，提高生产效率，建立绩效考核环节；

8、把模具成本精准控制在设计、采购、加工、外协及装配等过程的每一个环节，确保每幅模具利润、增加企业盈利能力。自动统计出每付模具的计划成本、实际成本。从材料成本、加工成本、外协成本、三方面进行企业全方位成本监控，并提供相关成本分析图表。

活字格易用、灵活的产品特性，是系统搭建的助推器。负责该项目的梁工感叹到：

“使用活字格，能快速搭建自己企业的信息化系统，无代码基础也完全可以实现，各种命令、插件让产品如虎添翼，给系统带来更多丰富强大的功能。”

客户故事

大概是2017年正式接触到活字格的，试用了大概一个星期，就决定购买了正式授权，算是神速了。

因为之前有使用其它Excel平台的经验，自认为也算是高手吧，这类平台借助于Excel的强大，让普通用户也能开发。但弊端也是很明显的，就算开发出了独立界面，也无法脱离Excel，WEB页面算是这类系统难以逾越的高山，还有兼容性等等问题。当然毕竟每款开发工具都有它存在的价值，只要开发者能学会，能开发出合适自己企业的应用就行了，这里就不多说了。

接触到活字格后，让我感受到一个强大产品的震撼力，完全不同的开发方式，能通过类Excel的开发，生成一个跨平台的应用，充分证明了葡萄城的这款产品是相当有技术含量的，各种命令、插件会让开发的应用更加丰富强大。

当然对活字格的学习也不是一帆风顺的，最开始时，带着固有的开发思路开始学习，类Excel平台有固定框架，不用考虑UI的设计，但活字格是一款非常灵活的产品，页面全部自己DIY。怎么让页面美观、怎么实现跨表取数、数据写入等等，都与之前的方式完全不一样。这个过程也走了些弯路，推了重来也是有的。

不过做技术的人还要有一点钻研的精神，我认准了活字格是一个有前途的产品，花点时间来学习是值得的，活字格的客服人员是相当到位，专业，服务态度好，这里必须要点个5星赞，我在学习中遇到问题，也不是每个都请教客服，我会把问题做成Demo上传到GCDN论坛，大师们肯定会给你解决。现在我自认为还算学得不错，活字格V4.0的新功能也没什么问题，每天只盼着工程师们再多出新功能，新插件。

我开发的这套项目，希望最终能成为一整套适用于自己企业的ERP系统，依然任重道远。现在把开发框架和部分页面拿来和大家分享。

—— 梁工，某精密仪器生产企业

关于葡萄城(https://grapecity/)：

赋能开发者！葡萄城公司成立于 1980 年，是全球领先的集开发工具、商业智能解决方案、管理系统设计工具于一身的软件和服务提供商。西安葡萄城是其在中国的分支机构，面向全球市场提供软件研发服务，并为中国企业的信息化提供国际先进的开发工具、软件和研发咨询服务。葡萄城的控件和软件产品在国内外屡获殊荣，在全球被数十万家企业、学校和政府机构广泛应用。

对生产型企业来说，通过汇报方式跟进生产进展，有时候跟凭感觉、靠经验也没什么区别，你永远也不知道汇报数据、猜想数据和真实数据之间，隔了多少条银河系，失之毫厘谬以千里的情况时有发生。然而，亲自到生产现场统计确认，不仅费时费力，面对各种各样的产线、机器、设备、原料、产品时，是不是经常感觉更乏力？智邦国际生产管理系统生产工作台，打破线上线下数据界限，让您足不出户，也能实时掌控生产全程！

生产管理系统生产工作台，一个界面就能完成生产相关的查看、录入、提醒、待办和分析等所有操作。意味着，您只需打开生产工作台，即可一键快捷添加各类生产单据，及时查看产线、设备、人员、交货、超期等预警或收发通知，实时查询和访问各类生产报表，将工厂车间和现场管理，无缝迁移到生产管理系统中，通过多维度的生产全景视图，帮您实现生产全程实时监控，生产决策精准无忧，从而快速提升生产效率和响应速度。

图形化界面，生产过程有图有真相

对生产型企业来说，生产过程是涉及产线、设备、人员、物料、订单、工序、质检等各方资源和互相配合的过程。生产现场每天都会发生各种异常，进度慢了就会影响交期，进度、库存、质量、成本等汇报不及时，就会导致各方领导无法及时了解相关信息，严重影响决策……但人工、纸质等汇报方式太麻烦，信息不对称现象严重。如何才能在想要了解生产情况时，第一时间就能便捷的获取这些信息呢？

智邦国际生产管理系统工作台图形化界面，让您跟进车间现场和生产过程，如同“看图识字”一样实时、便捷、简单。当业务在系统中无缝流转到生产环节后，一方面，实现生产全程所需的订单、产品、物料清单、工艺、工价等数据自动关联，完全无需人工在线下来回奔波的进行数据采集反馈等操作；另一方面，线下工厂车间的产线、设备、工人、进度、状态等数据，会自动进入系统并自动更新。线上线下无缝衔接和实时同步，让生产数据获取无忧。

所有这些数据，在系统中全部实现图形化，并从生产进入、生产预警、生产通知、当日事项、设备一览、人员一览、进度指数、生产报表8个纬度，实时呈现，小图标、预警色、柱状图、折线图、进度条等应有尽有，让您如同亲临生产现场，为您监控生产过程和调度生产资源，装上了一双透视眼。不仅彻底解放双脚，让您和车间只隔一个屏幕的距离，而且最大限度减少人工参与，大大提升数据的精细度和准确性，有助于快速发现传统管理模式下很难发现的生产高危情况。

穿透式报表，实时决策让数据说话

在生产过程中，除了快速获取所需数据，还有一个时刻都会遇到的需求，就是对各种已有数据的分析挖掘，以便更好、更快的生产决策，比如，调整生产计划，优化工艺流程，追踪生产质量，降低生产成本等。从生产分析步骤上来说，传统方式下，需要各部门、各环节、各人员采集和汇总数据，再交给专人分析。且不说中间过程多么漫长，报表结果多么机械单一，只要想想生产现场数据分秒之间多大变化，恐怕用这样的报表做出的决策，您自己都很难相信！

相比之下，智邦国际生产管理系统工作台，自带的多维度报表和穿透式分析，就再方便、精准不过了，提供按进度、物料、质量、成本4个核心纬度分类汇总的常用报表，只需一键点击报表标题，就能实时访问对应报表详情，按条件查询数据，或导出、打印数据进行离线分析等，全部一键操作。年、月、日、时的生产数据实时获取，不再仅仅是解放双脚，而是为您配了一个生产分析机器人助理，无限延伸您的双眼和大脑，让您对生产过程洞若观火，1人可以完成至少10人以上的统计分析工作。

虽然生产的统计分析可以不费吹灰之力，然而，如果想对报表数据进一步追踪、核实和挖掘，怎么办呢？智邦国际生产管理系统工作台常用生产报表穿透式分析功能，很好的解决了这个问题。生产工作台中的每个报表，都高度关联业务，报表呈现的数据全都单单关联、环环相扣。

比如，从“订单进度追踪表”，可以一键穿透到生产订单、产品详情、客户详情、来源单据等，从产品详情可以穿透到物料清单，再到对应的子件父件、关联的生产计划……层层穿透，直到数据的最小单元，让您对每条生产数据的来龙去脉了然于心、有据可依。而所有过程，只需一键操作的方式完成，超级实用的功能，就像为您量身定制！

机械行业无论何种生产制造，都离不开实时、准确、智能的数据做支撑，而生产全程的数据全都分散在企业各个环节。智邦国际生产管理系统生产工作台的最大优势，就是将生产型企业决策所需的线上、线下数据的界限全部打通，从一开始目标就是最大限度提高生产现场实时监控、资源调度的能力和效率。将其应用到生产管理中，无疑瞬间为企业配上至少8个纬度的智能机器人，机器人团队无缝协作的战斗力，带来的效益定会超乎您的想象！

大多数制造业企业几年前都开始有条不紊地收集生产过程数据了，因为这样利于帮助做企业诊断和解决生产中遇到的问题。当下，很多企业长其积累下来的大量数据，仅靠手工管理已受到局限，所以大部分企业开始引入生产管理系统来协助操作。使用生产管理系统后统计分析相关工作的效率、准确性有了明显的提高，同时还降低了企业严重依赖于个人员工经验的风险、提高了企业竞争力。那么统计分析到底有哪些功能呢？下面以智邦国际生产管理系统为例详细介绍。

1、 进度追踪分析

在智邦国际生产管理系统中，进度追踪主要通过订单进度追踪、派工进度追踪、整单委外进度追踪、工序委外进度追踪四个维度来进行的。通过各个维度来实时查看某段期间的订单核定信息、执行信息、质检信息、入库信息、付款信息、收票信息、生产进度、委外进度等的控制，来保证完成生产订单作业所规定的产品产量和交货期限指标，以免出现延期交货等不良现象的出现，提高企业信誉。

2、 物料跟进分析

物料跟进主要从缺料追踪表、废料数量对比分析、废料原因对比分析、废料明细表四方面统计。这些表单可以从物料维度实时查看生产所需量、已登记量、领料剩余数量、可用库存、缺料数量等，并可总结出废料数量及废料原因，通过物料跟进分析及时对生产过程优化和改进，进而减少废料出现，降低生产成本，减少库存。

3、 次品率分析

在智邦国际生产管理系统中，次品率分析主要包括产品不合格率分析、产品批次不合格率分析、工序不合格率分析、委外不合格率分析等，通过多维度不合格率分析，尽早发现次品率高的原因并进行有效改进，从而降低次品的产生，维护生产成本，带来直接的经济回报。

4、 计件工资分析

计件工资分析主要是用来统计分析计件工资的人员分布、工资走势以及计件工资明细表。通过这一分析能够直接、准确地反映出员工实际的工作能力，并观察不同员工之间以及同一员工在不同时间内的工作效率，从而更好的体现工资分配制度，使员工管理最大化。

5、 成本分析

智邦国际生产管理系统中，成本分析报表包括产成品汇总表、在产品汇总表、半成品汇总表、车间剩余物料表等。在整个生产过程结束后，企业需要通过汇总表实时核算成本来方便管理者及时管控，避免出现浪费和亏损的情况产生。

智邦国际生产管理系统除了有全面的统计分析工具，还可以提供全面的生产管理解决方案，结合基于对进行生产过程信息化控制和上下游信息整合的需求，以标准化的生产管理流程来运转，由生产订单驱动，通过简洁明确的操作，满足企业生产过程自动化控制和工艺管理、质量管理、部门协作等管理难题，帮助企业从根本上改变生产管理模式，提升效益。