建筑模板价格是根据模板规格和木质来确定的，其中规格分为大板和小板。每个地域的模板使用的材料是不同的，材料也有贵和便宜，所以价格也就不一。

　　今天小编给大家报下五棵松建筑模板价格一览表

　　“五棵松”品牌自始至今始终以“产品质量”和“诚信经营”为基本原则，从初期的产品研发到后期的规模化生产，初心从未改变，只为追求更高质量的产品，为高端楼宇建筑物保驾护航

现在的房屋建设中，我们经常会用到建筑模板。模板工程对施工成本的影响显著，一般工业与民用建筑中,平均1m砼需用模板7.4m，模板费用约占砼工程费用的34%。在砼结构施工中选用合理的模板形式、模板结构及施工方法，对加速砼工程施工和降低造价有显著效果。

建筑模板是土建主体结构施工中重要周转材料，是决定混凝土成型质量、支模工作强度、施工效率和成本重要因素。如何提升建筑品质，提高支模工作效率，降低施工成本，是摆在广大模板工程施工方亟待解决的问题。要解决这些问题就必须弄清楚各种模板的种类及应用。

模板按材料分：有木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铝合金模板、玻璃钢模板等。

模板系统的组成:包括模板板块和支架两大部份。模板板块是由面板、次肋、主肋等组成。支架则有支撑、桁架、系杆及对拉螺栓等不同的形式。

木模板

它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。

木模板的材质选购要求

1、基础模板采用松木板，地粱侧板厚度为20mm。

2、主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为40mm,柱模板及楼层模板采用机制木模板(九夹板) 模板厚度为12mm。

3、支撑系统采用杉原木，小头直径不小于70mm,拉接采用小方木规格400x500mm,其中底层支撑系统为钢管支撑。

4、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材。

木模板的基础施工方法

1、保证砼结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的准确性。

a、在侧模上下钉设40x60mm 木档统长和40x60mm 短木档间距1000mm 加， 并在短木档外侧支设设支撑与基槽壁固定，以满足构件的形状尺寸和位置的准确性。

b、在侧模内侧用定尺的木档时构件内部尺寸进行固定，间距1000mm,当基础粱高度超过700mm 时，在侧模中间拉设双股铅丝，间距为1000mm,防止胀模。

2、要保证模板的强度和稳定性刚度要求:

a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400x500mm 垫设， 保证模板有足够的强度。b、在基础粱上部用60x80mm 木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。

C、在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm (浇筑后拔除)，以保证模板有足够的刚度。

3、要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。

4、保证模板的接缝要严密，防止漏浆。

铝合金建筑模板

铝合金建筑模板是一种可周转使用300次以上、有较高剩余价值并且可再生使用的低耗、环保、经济实用的绿色建材，在绿色建筑施工中具有极其重要的地位。

铝合金模板施工使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等,在层数高的超高层建筑施工中其经济效益优势显著。

组合式模板

组合模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成， 拼装灵活，可拼出多种尺寸和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。

钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板为2.3~2.5mm的钢板，模板类型主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模板， 连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。此类模板已逐渐较少使用。

钢木定型模板

面板由钢板改为复塑竹胶合板、纤维板等， 自重比钢模轻1/3,用钢量减少1/2,是一种针对钢模板投资大、工人劳动强度大的改良模板。

覆塑竹胶合模板

覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑和双面覆塑， 规格为2440~1220mm,厚度10~12mm。竹胶合模板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯、耐低温高温，可用于施工现浇清水砼专用模板。

模壳

是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具式模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密肋组成，模板的拼装难度大，且不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，则具有一次成型、多次周转的便利。

永久性模板

又称一次消耗模板，即在现浇砼结构浇筑后不再拆除，有的模板与现浇结构叠合成共同受力构件。永久性模板分为压型钢板和配筋的砼薄板两种，多用于现浇钢筋砼楼(屋) 面板。

现浇结构中常用的模板

1.基础模板

特点是：高度小而体积较大。

模板安装前，应核对基础垫层标高，弹出基础的中心线和边线，将模板中心线对准基础中心线，然后校正模板上口标高。

2.杯型基础模板

杯芯模两侧要钉上轿杠木，以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模板，以利杯口底部砼振捣。

3.条形基础模板

先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢; 有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。

台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移。

土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。

柱模板

柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。

(1) 弹线及定位: 先在基础面(楼面) 弹出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱，再拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好， 然后再对准边线安装柱模板。

(2) 柱箍的设置: 为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0m。柱截面尺寸较大时，应考虑在柱模内设置对拉螺栓。

(3) 柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。

(4) 柱高24m时，柱模应四面支撑，柱高26m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑组成构架。

(5) 对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。

柱模的关键要解决垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题，同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。

梁模板

梁的特点是跨度大、宽度小而高度大。梁模板及支撑系统要求稳定性好，有足够的强度和刚度，不产生超过规范允许的变形。

(l) 梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行。

板模板

板模板一般面积大而厚度不大，板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载，保证板不变形、不下垂。

肋形楼盖模板一般应先支梁、墙模板，然后将桁架或搁栅按设计要求支设在梁侧模通长的横档(托木)上，调平固定后再铺设楼板模板。

墙模板

(1) 根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再立另一侧模板。

楼梯模板

楼梯模板的梯步高度要致，尤其要注意每层楼梯最上一步和最下一步的高度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度差异。

液压滑动模板

液压滑动模板(简称滑模) 主要用于现场浇筑钢筋砼竖向、高耸的和建(构)筑物如烟囱、筒仓、 高桥墩、 电视塔、竖井等施工占地面积小、速度快、可大量节约模板和劳动力，降低工程成本。

爬升模板

爬升模板(简称爬模)，是一种适用于现浇钢筋砼竖向、高耸建(构) 筑物施工的模板工艺，其工艺优于液压滑模。

爬模按爬升方式可分为“有架爬模”(模板爬架子、架子爬模板) 和“无架爬模”(模板爬模板)。

隧道模

隧道模是同时浇筑竖向结构和水平结构的大型工具式模板，它能将各开间沿水平方向逐段整体浇筑，结构的整体性、抗震性好，施工速度快。隧道模有全隧道模和半隧道模两种。

半隧道模由两个半隧道模组成，在两个半隧道模之间增加一块插板，可以组合成各种开间需要的宽度。

优点

★重量轻：更适于高层建筑及桥梁施工。

★幅面大：最大幅面为 2440×1220mm，减少接缝数量，提高支模工作效率。

★不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用寿命长。

★脱模容易，仅是钢模的 1/7。

★做清水混凝土：浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩 工期30%。

★耐腐蚀：不污染混凝土表面。

★保温性能好，有利于冬季施工。

★可做变曲平面的模板。

★施工性能好。钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、小钢板。可以根据施工需要加工成各种 形状的模板。

比较

1.木质圆柱模板比钢模板优越性：木模板比钢模板重量轻巧，无需大型吊装设备即可完成组装，提高装模工作效率，缩短工期。钢模板尺寸是标准规格，定制时间久；木制圆模板规格齐全，可以根据图纸要求生产任意规格，生产周期短，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度。

2.圆模板是由一定半径和弧长的弯板拼接而成，组成圆柱，椭圆柱或其他异形柱体。可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等热点，极大地提高支模工作效率

3.本产品两侧使用公司专利凹凸槽技术，有效解决施工时的跑浆难题

安装

1.（1）安装梁底建筑模板，将梁底建筑模板两端搁置在建筑模板顶端梁的缺口处，下面用立柱撑起，在用楔块或螺旋底座调整高度、梁底建筑模板安装要求平直。

（2）安装侧模，将梁侧模紧靠梁底建筑模板放在支柱顶的横木上，用夹板将侧模夹牢。侧模应垂直，边梁外侧建筑模板上边用力木及斜撑固定，一般梁侧模的上边用楼板的底建筑模板顶紧。梁侧建筑模板之间应临时用撑木撑牢。

2、钢建筑模板的安装梁钢建筑模板由一块底模和两块侧模用连接角模连接组成，并用支柱或支架进行支承。先立好支柱或支架，调整好支柱顶的标高，并以撑杆加固。再将梁底建筑模板安装在支柱顶上，最后安装梁侧建筑模板。

（1）木建筑模板的安装板木建筑模板可由多个拼板组成，一般情况下多用定型板拼装，空缺部分加板补齐。楼板建筑模板铺放前，应先在梁侧建筑模板外边钉立木及横档，在横档上安装搁栅，搁栅不平时可在两端加木楔调平，然后铺放楼板建筑模板。要是跨度过大，可以在搁栅中间加立柱。

（2）钢建筑模板的安装板建筑模板由平面钢建筑模板拼装而成，其周边用阴角建筑模板与梁或墙建筑模板相连接，用钢及支架支承。安装时，先安装支承架，再安装建筑模板。板建筑模板的安装可以散拼，也可以整体安装。

建筑圆模板的使用保养与存储

修补：木质圆模板，使用后若出现轻微的划痕、破损可用油灰填充平整后再用专用修补漆 密封，较大的损伤，可钉入楔，再用油灰修补漆修补。

保养：木质圆模板使用后需彻底清洁内外表层，在清洁过程中不需要使用尖锐工具，以免损伤模板表层的环氧树脂，若长期存放就在模板表层涂油剂加以保护。

储存：建筑圆模板在储存过程中，应避免日晒雨淋而引起的模板剧烈形变和表面覆膜的老化。

在施工现场，模板应存放在平整的干燥地上，底部不少于3根10*10cm的木方水平支撑，避免存放在温度和湿度极端的地方。

建筑工地上用的圆柱模板规格有很多，从用途上分有内直径圆柱模板和外直径圆柱模板，从直径大小来分有大直径，小直径，中等直径以及超大直径圆柱模板，从厚度来分有14mm、18mm和22mm的圆柱模板，从高度来分有3米以下，3-10米以及10米以上超高圆柱模板，下面圆柱模板支模百家号为您详细介绍。

从使用用途来了解圆柱模板的规格。内直径圆柱模板是最常用的型号，也是浇筑实心混凝土圆柱所用的模板，其用途非常广泛，应用领域涉及普通房建、市政工程、古建园林、道路桥梁圆柱墩、体育场馆、行政中心办公楼、市民活动中心、演绎中心、机场航站楼、学校医院办公楼、企业研发中心等等。外直径圆柱模板通常用来配合内径模板使用，多用在雨水污水检查井，环形井，大水池以及弧形墙施工。

从直径大小来了解圆柱模板的规格。直径550mm以下的是小直径的型号，直径600-1200mm的是中等直径的型号，直径1250-2400mm是大直径的型号，直径3米左右、4米左右的是超大直径型号。

从模板厚度来了解圆柱模板的规格。模板的厚度主要有1.4公分、1.8公分和2.2公分三种，根据施工需要可灵活定制模板的厚度。通常直径越大的柱子，所需的承载力越大，模板厚度越厚。

从产品高度来了解圆柱模板的规格。通常木质圆柱模板的高度最高是3米一根，超大直径3米、4米的产品高度可做2米，当圆柱柱高低于最大高度时，可根据柱高尺寸定做模板的高度。柱高高于3米时，模板采用错位对接法依次往上拼接，超高柱高施工时一般采用分段浇筑法施工。

产品概述

圆柱木模板由两个木质的半圆形模板组合拼装而成圆柱形模板，该圆柱形模板外加装紧固箍；两个木质的半圆形模板的内、外表面均有贴覆有塑料层。圆柱木模板重量轻、易组装、人工操作即可完成，并且浇筑出的混凝土表面光滑美观。圆柱木模板设计科学、结构简单、安装方便、可靠耐用，防水性能好，强度高，使用寿命长，可重复多次使用，提升工程质量，并且降低施工成本。

产品图片

产品规格

圆柱模板详细尺寸表

圆柱模板加固间距及钢带规格

检验参数

产品优势

优点一：轻圆柱模板采用优质桦杨木作原料，最大的优点就是重量轻于一般杨木，而且强度大，韧性好。例如：直径一米的木质圆模板，高度三米（两片半圆柱）其重量一般在40公斤左右，一般2-3个工人就可以操作安装，而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算了，必须使用大型机械设备来安装。

优点二：快圆柱模板由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸，不占用塔吊设备，一组（2-3人）工人八个小时便可以安装10-16棵圆柱模板。若几组工人同时操作，便可以当天安装好模板，当天就可以浇灌混凝土，第二天一早就可以拆模，继续安装支模、浇灌混凝土。为工地大大缩短了工期，比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。

优点三：好由于木制圆柱模板采用大幅面的胶合板制作而成，这样圆柱模板拼接少接缝也少；而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性，内外环氧树脂不但光滑防水而且又有一定的透气性，打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好，视觉及手感极佳，总体效果优于同类其他产品，属于清水模板。

优点四：省1、木制圆柱模板价格优于钢模板，一般木制圆柱模板的价格是钢模板价格的三分之一左右，从源头上为建筑商节省了不少成本；2、木制圆柱模板施工方便快捷，不需要塔吊设备，可以批量化操作，无形中为工程建设缩短了工期，工期的缩短为施工方省去了不少的费用，同时又有更多的时间建设更多的项目；3、木制圆柱模板质量安全有保障，操作简单，容易保存，使用中可以做到省心省力。

随着现代建筑行业的飞速的发展，越来越多的建筑老板们对于施工材料的需求也越来越严格，通过更为品质的产品质量保证，来提升整体性的施工效益，这一点是非常重要的。那么圆柱模板有哪些特色呢？在建筑的过程当中，这样的模板能够给我们带来哪些特性呢？那么现在我们就跟着小编一起去看看。

打造最很好的服务的良好的目的，桥梁专用圆柱模板、圆柱木模板化生产的保证，实用的功能性设计，建筑圆柱木模板更重要的就是达到最很好的促进施工安全性的目标。化生产有较好的技术性前提，有最良好的安全性目标，还有就是规格齐全，种类丰富，可以更好的适合现实生产的需要，其实用的基本功能，也拥有了最强的实力水平，并且满足市场的发展需要。

第一具有较好的品质，长期不变形，不开裂。在建筑的过程当中，选择这样的一种建筑圆柱木模板所具备的优势非常多样化的，它能够有效确保整体性的施工效益，因为在建筑当中会遇到将模板作为垫高物来加以使用，由于整个的建筑是在露天当中，所以会遇到开裂等情况，所以说从这样的层面上来看的话，这样的一种圆柱模板所具备的不开裂，不变形的情况也能够有效提升其整体性的质量。

第二重量轻。这种木制圆柱模板所具备的另外一个优势也就是说，它的重要比较轻，那么在相应的使用的过程当中，也能够给我们带来更为独特性的体验，至少在空间行进的过程当中，能够有效提升其整体性的施工效益，而这一点对于整个的建筑工程质量的提升也有着一定的积极促进性的作用。

正是这样的一个优势，成为广大消费者选择该桥梁专用圆柱模板的主要原因，如果你有这方面需要的话，桥梁专用木质圆柱模板那么也可以及时联系我们，我们也会在最快的时间之内与你取得联系，而你的满意也是我们前进的很大的动力。

又是新的一周，今天圆柱模板支模小编又来给大家讲解圆柱模板知识了，今天和大家说的是关于圆柱模板大中小直径规格介绍，让广大朋友更好更深入了解圆柱模板规格。

采用木质材质加工的圆柱模板规格繁多，包括直径大小不一，高度多样，厚度不等。根据直径厚度的大小，大致可将木质圆柱模板分为三类，分别为厚度为14mm的小直径圆柱模板，厚度为18mm的中等直径圆柱模板，厚度为22mm的大直径圆柱模板。

一：厚度为14mm的小直径圆柱模板的规格包含以下几种：内直径250*高3000*厚14（mm）、内直径300*高3000*厚14（mm）、内直径350*高3000*厚14（mm）、内直径400*高3000*厚14（mm）、内直径450*高3000*厚14（mm）、内直径500*高3000*厚14（mm）、内直径550*高3000*厚14（mm），其中内直径300、400、500是最常用的规格，多用于仿古建筑，市政工程项目施工中的小直径圆柱施工。

二：厚度为18mm的中等直径圆柱模板的规格有以下几种：内直径600*高3000*厚18（mm）、内直径650*高3000*厚18（mm）、内直径700*高3000*厚18（mm）、内径750*高3000*厚18（mm）、内直径800*高3000*厚18（mm）、内直径850*高3000*厚18（mm）、内直径900*高3000*厚18（mm）、内直径950*高3000*厚18（mm）、内直径1000*高3000*厚18（mm）、内直径1050*高3000*厚18（mm）、内直径1100*高3000*厚18（mm）、内直径1150*高3000*厚18（mm）、内直径1200*高3000*厚18（mm）。其中内直径600、700、800、900、1000、1100、1200的为最常用尺寸，多用于体育馆、博物馆、城市CBD等重点项目施工。

三：厚度为22mm的大直径圆柱模板的规格有以下几种：内直径1250*高3000*厚22（mm）、内直径1300*高3000*厚22（mm）、内直径1350*高3000*厚22（mm）、内直径1400*高3000*厚22（mm）、内直径1450*高3000*厚22（mm）、内直径1500*高3000*厚22（mm）、内直径1550*高3000*厚22（mm）、内直径1600*高3000*厚22（mm）、内直径1650*高3000*厚22（mm）、内直径1700*高3000*厚22（mm）、内直径1750*高3000*厚22（mm）、内直径1800*高3000*厚22（mm）、内直径1850*高3000*厚22（mm）、内直径1900*高3000*厚22（mm）、内直径1950*高3000*厚22（mm）、内直径2000*高3000*厚22（mm）。其中内直径1300、1500、1600、1800、2000的是工地常用尺寸，多用于桥梁道路施工等项目。

备注：由于木质圆柱模板的最高生产高度是3米，所以，厂家库存量大的，同时可以闪电发货的规格高度是1米、2米、1.5米、3米四种规格，低于三米的高度需要根据实际需要的高度定做。

　　PPT模板尺寸一般为25.4厘米*19.05厘米（全屏显示4：3），因这种尺寸适合于在各种投影设备上播放，所以被广泛使用。

　　PPT模板尺寸也可根据需要自行设置，设置方法如下：

单击菜单栏“设计”菜单选项。在“设计”菜单选项卡中找到“页面设置”按钮并单击。在弹出的“页面设置”窗口中，点击“幻灯片大小”下面的下拉箭头。根据需要在弹出的列表中选择尺寸，也可将将滚动条拉到最底部选择“自定义”自行设置尺寸大小。

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　　木材是一种传统的模板材料，其加工方便，能适应各种复杂形状模板的需要，目前热在一定范围内使用。木模板周转率低，木材消耗多。为P}勺木材，减少现场工作，木模板及其支架系统一般现在加工巨或现场木工棚加工为基木元件，然后在现场进行拼装。拼板是木模板基木单元件之一，由板条和品条组合钉成。板条厚度一般为25-50mm，宽度不宜超过200mm，以保证十缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝，受潮后不易翘曲。梁板的板条宽度则不受限制，以减少拼缝，防止漏浆。

　　1) 钢模板：除组合钢模板外，已开发了宽幅钢模板、全钢大模板、轻型大钢模、63型钢框钢面模板等。

　　2) 木胶合板模板：目前大量使用的是素面木胶合板模板，应提倡使用覆膜木胶合板模板。

　　3) 竹胶合板模板：最早使用的是素面竹席胶合板模板，现已开发了覆膜竹帘竹席胶合板模板、竹片胶合板模板、覆木或覆竹面胶合板模板等。

　　4) 铝合金模板：是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

　　5) 塑料模板：目前，有不少企业开发了各种塑料模板，如硬质增强塑料模板、木塑复合模板、GMT 塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。

　　此外还有钢木模板、钢竹模板、玻璃钢模板等。总的来看我国的模板发展趋势是向着精、轻、耐用方向发展。随着模板工程技术水平的不断提高，模板规格正向系列化和体系化发展，出现了不少适用于不同施工工程的模板体系，如组拼式大模板、液压滑动模板、液压爬升模板、台模、筒模、桥梁模板、隧道模板、悬臂模板等。

　　就常用的木模板来说，其规格种类繁多。主要有三六尺小板，规格为915*1830(mm)。四八尺大板，1220*2440(mm)。厚度一般为12、13、14、15、18(mm)。

　　廊坊五棵松木业集团有限公司是有着二十多年生产清水模板，铝模板经验的品牌企业，种类繁多，规格齐全。五棵松以诚信的经营理念、过硬的产品质量、完善的售后服务在众多人造板厂家中脱颖而出，成为了河北乃至全国的建筑模板品牌企业。

哪些规格是圆柱木模板厂家常备货规格？今天鹏程圆柱模板厂家告诉你答案！

很多客户在和我们的网销和销售人员咨询圆柱木模板的时候，往往会遇到这样一种情况：咨询400mm，500mm，600mm，700m，800mm直径的时候，问是否有现货圆柱木模板厂家都会说：“有”但是当问道100mm-300mm或者1000mm以上的时候，圆柱木模板厂家的回答一定是没有需要定做加工。这是为什么呢？今年圆模板厂家工作人员就为大家解释一下原因。

作为圆柱木模板厂家来说，经常需要备货的规格都是常用规格。常用规格主要分为“400mm，500mm，600mm，700m，800mm直径”不常用规格通常集中在100mm-300mm之间，还有就是特殊规格像是1000mm以上都属于特殊规格，需要圆柱木模板厂家用不同的材质进行加工制造。

周期：常用规格一般圆柱木模板厂家都会有现货的存在，只需要1到2天就可以发货。400mm以下不常用规格需要3到5天的生产周期。1000mm直径以上的规格特殊规格就需要大约一个星期左右《7天》的生产周期。

看过这边文章，作为圆柱木模板客户就理解了为什么有的规格不需要生产周期，而有的却需要那么久的周期。